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树脂厂安全生产对策措施与建议 1存在的问题、整改意见及整改复查 评价组的评价人员到该厂堪察了解情况，在认真识别该厂的危险有害因素之后，向该厂提出了整改意见，如下： *市*区树脂厂安全评价现场检查情况 时 间：2020年12月26日 检查人员：安全生产技术事务所有限公司专家 陪检人员：*市*区树脂厂高层管理人员 检查地点；*市*区树脂厂；贮油罐、生产车间、储存仓库 检查内容；安全生产管理制度、设备运行、化学危险品储存、消防器材使用现场安全隐患 检查结果记录整理如下； 埋地储油罐 油泵电机壳没接地线。 卸油管不合要求（开放式卸油），而且没设置接地线。 没有防火、防爆警示标识，防戒区距离不够。 4) 储罐没防雷检测报告。 生产车间 有四台搅拌釜电机不是防爆型。 搅拌釜电机外壳没接地线。 设备、管线没标编号。 防护、防火、防爆警示标志不够。 仓库 原料仓、成品仓物料堆放不规范。 防护、防火、防爆警示标志不够。 仓库门不能使用拉闸门（应使用向外推门）。 4．消防器材 储罐区、生产厂房、仓库消防器材数量不够。 消防器材放置地点不合理。 5．规章制度 1）各类规程、制度不够完善、细化、规范。 总共14项 树脂厂 根据合同要求，我司对贵厂进行了一次安全隐患检查，检查结果见《*市*区树脂厂安全评价现场检查情况》。希望按要求逐项整改（不能马上整改的，应定计划整改、定专项安全防范措施），十五日后把整改结果传真我司。届时我司派员到贵厂复核。 2安全对策措施及建议 2.1管理方面（制度、组织、人员）的整改情况 （1）进一步完善各种制度，如安全操作规程、安全检查、临时动火、临时用电审批制度等； （2）加强工厂动火制度,要有醒目的禁烟、禁火标志，所有进入工厂的人员严禁吸烟； （3）加强对工厂员工的安全教育，提高员工的安全意识； （4）要安排专人对生产车间进行巡检，及时发现事故隐患，避免发生事故； （5）补充和完善事故应急救援预案，并对应急预案中有关的应急处理办法进行演习； （6）加强安全警示标志。 2.2场所、设施、装置、消防与电器方面的对策措施 2.2.1设备设施管理对策措施 （1）树脂厂应定期对埋地储罐、生产设备等进行检查，在停产检修时，要严格执行检修作业规程。 （2）严格贯彻执行安全操作规程。 生产操作规程是生产活动的主要依据，也是制定企业各类生产性规程、制度的依据。严格操作规程是安全生产的保障，应加强对操作人员，特别是对新入厂的操作人员进行工艺操作规程的培训，使操作人员严格按工艺操作规程操作。 （3）严格控制工艺参数 在生产操作中，要正确控制搅拌速度和加料速度，定期对设备的安全性能进行检查，对于保证生产质量和预防事故均有很重要的作用。 （4）作好开停机器设备及检修工作 生产过程中的开停设备及检修，往往是事故多发过程，因此应严格执行制定操作规程，避免不必要的事故发生。 （5）严格在储油罐区、生产车间内动火，运输机动车等无阻火设施均不允许进入甲类易燃易爆场所 2.2.2车间、仓库管理对策措施 （1）库存危险化学品应根据化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混放，灭火方式不同的危险化学品不能同库存放； （2）生产车间不能存放危险化学品，多余的物料应该及时储存到仓库中；生产的危险化学品不得积聚在生产车间，应该及时运往仓库中； （3）仓库尽量减少储存量； （4）生产过程中的炼胶机的投料口上盖要完整并做好密封措施，防止在搅拌过程中，有机溶剂溅出和有毒蒸气逸出。 2.2.3消防与电器方面 （1）建议对消防栓、喷淋系统和消防器材要经常进行检查，防止事故发生时不能使用； （2）电气设备、设施要经常进行检查是否有漏电情况。 （3）做好卸油车、动力机械、电气设备的静电接地。 2.2.4其他对策措施 （1）建议作业人员配戴好必要的安全防护措施（如防毒口罩、胶皮手套、胶鞋等）。 （2）对进入工厂的车辆要严格控制，尤其对进入贮罐区、生产区运送原材料和产品的车辆一定要戴阻火器。 （3）危险化学品运输必须委托有危险化学品运输资质单位负责运输。 （4）建议配备一个医药箱并装有必要的药品，发生小的事故时能采取相应的急救措施。 3补充的对策措施 贮油罐、仓库必须严格执行《常用化学危险品贮存通则》和《仓库防火安全管理规则》的有关规定，危险化学品的储存量、储存方式必须符合国家有关规定，危险化学品的存放须有明显的标志，并留有足够的垛距0.3米、墙距0.8米、顶距8米、安全通道1.8米，不得与禁忌物料混合储存。 应向有资质的经营工厂和生产工厂购买危险化学品，向有资质的经营工厂和生产工厂购买盛装危险化学品的容器。 应按《危险化学品安全技术说明书编写规定》（GB16483-1996）编制产品的安全技术说明书，附在危险