塑料制品缺陷学习培训教材.docxVIP

.. . . .. 塑料制品缺陷培训教材 1．总则 本培训教材主要介绍塑料制品的常见缺陷及产生的原因分析。主要分为两部分： （ 1）热固性塑 料制品（ 2）热塑性塑料制品 2．热固性塑料产品缺陷及原因分析： 缺陷 缺料：主要由于填充不足，造成塑件局部外形不完整，组织疏松多孔，表面发毛不光泽 起泡（又称气泡、鼓泡、肿胀） ：主要由于成形时产生气体过多、 排出不良、塑件内部气体膨胀，使内部成空穴， 表面鼓起，呈大小不同的各种鼓泡。鼓泡有单独的或贯穿的、后者一般在鼓起部位两面都有显著肿胀，并常形成裂缝 表面灰暗：主要由于塑料硬化不良，模具表面不光亮或融料与模具表面吻合不良，使塑件表面无光泽，发灰暗 色  原因分析 1． 装料不足，装料不匀或不易成形部位装料少 2． 溢料过多，飞边太大 3． 塑料含水及挥发物多，粉料内充气过多并排气不良 4． 加料量不足，余料不足 5． 料粒不匀， 或太粗、 太细或有大粒树酯或杂质硬化时塑件呈多孔状疏 松组织 6． 塑料流动性过大、过小 7． 成形压力小、压制温度过高、过低或不均，预热过度、不足或不匀 8． 加压、排气时机过早或过晚，保压时间短，排气时间过长或过短、合 模速度过快或过慢 9． 塑件壁过薄、形状复杂，融料填充困难 10．浇注系统流程长、流道曲折、截面小（模温高时影响较大）或进料 口位置及形式不当，进料口数量少，截面薄窄 11．料筒温度过高或