《机械设计基础》PPT课件 第九章.pptVIP

* 第九章 机械零件设计概论 几个概念 1、失效：机械零件由于某种原因不能正常工作的现象。 2、工作能力：零件不发生失效时所能安全工作的限度。 常见失效形式：断裂、过大弹变、过度磨损、强烈振动、 打滑、联接松弛等 3、承载能力：零件不发生失效时所能承受的最大工作载荷 注意： 对同一零件，可能数种失效形式 对应一种失效，有一种工作能力 零件的工作能力取决于（多种中的）最小值 * 机械零件设计概述 由失效形式可归纳出几种工作能力要求： 强度 刚度 耐磨性 振动稳定性 … 相应工作能力计算准则：(一种失效形式对应一种工作能力计算准则) 通式：计算量≤许用量 * 机械零件设计概述 工作能力基本要求： 1) 强度；抵抗断裂和塑性变形的能力。 ? 不足 → 失效 事故 ? 过剩 → 尺寸大 材料浪费 2) 刚度：一定工作条件下，零件抵抗弹性 变形的能力。 例：机床主轴←保证刚度 弹簧←柔度 * 4) 耐热性：包括抗氧化，热变形和蠕变的能力。 强度、精度↓ 高温→ 热变形，应力 发生氧化 机械零件设计概述 3) 耐磨性：一定条件下，相对运动两零件接触界面抵抗磨损的能力。 强度 磨损→ 精度 → 失效 效率 * 机械零件设计概述 5) 振动稳定性： 振动→ 6) 耐蚀性： 抵抗大气、 海水等介 质腐蚀的能力。 变应力→疲劳 噪 声 共 振 * 机械零件设计概述 附：机械零件设计步骤 1) 拟定零件的计算简图； 2) 求作用在零件上的载荷； 3) 分析零件的主要失效形式； 4) 选合适材料，定热处理； 5) 根据失效形式，确定计算准则，计算零 件主要尺寸，并进行结构设计； 6) 绘工作图，标注必要技术条件； 7) 书写计算说明书 * 机械零件设计概述 注意： 一般机器中，只有一部分零件由计算定形状和尺寸，其余部分要按工艺和结构要求进行设计。 上述步骤为设计计算，实际中常采用相反方式──校核计算： 参照实物或图纸和经验公式，先初拟零件的结构和尺寸，然后根据判定条件进行验算。 * 机械设计的一般程序 计划阶段(明确任务) 原理方案设计 技术设计 试制、试验、鉴定、生产 技术文件的编制 信息反馈、修改 * 机械设计的内容 分析工作原理 类型选择 受力分析 改进与发展 结果分析与设计 简化模型 失效分析 建立计算准则 * §9-2 机械零件的强度 一、载荷和应力的分类 1、载荷 静载荷： 动（变）载荷 与t无关 周期性变化 非周期性变化 名义载荷F： 计算载荷FC： 理想的平稳工作条件下作用于零件上的载荷 考虑各种影响因素 → 引入载荷系数K FC=K ×F * 2、应力 静应力 变应力 σ t 对称循环变化应力 脉动循环变化应力 非对称循环变化应力 T σ t σ t σ t 描述参数有：σmax ，σmin， σm， σa(应力幅)，r（循环特性） σm=(σmax+σmin)/2，σa=(σmax－σmin)/2， r=σmin/σmax r = +1， σmax=σmin r=－1，σm=0, σa=σmax= σmin r=0， σ min=0， σ a =σ m = σ max r = -1 ～ +1 * 二、机械零件的强度 1、强度计算准则 σ≤[σ]，[ σ]= σlim/[S σ] τ≤[τ]，[τ]= τlim/[Sτ] 2、静应力下的强度 塑性材料—————失效形式：断裂和塑性变形 σlim =σs（屈服极限）， τlim＝ τs 单向应力：拉伸σ＝F/A，弯曲σb＝M/W，扭转τ＝T/WT 复合应力：按第四强度理论计算当量应力 （弯扭） 脆性材料—————失效形式：断裂和脆性变形 σlim =σb（强度极限）， τlim＝ τb 不组织均匀脆性材料：应考虑应力集中影响，铸