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班组标准化作业的意义
班组是企业的细胞,是企业的基础,是实现安全生产的前沿阵地。
建设安全生产标准化作业班组,是贯彻落实“安全第一,预防为主,
全员动手、综合治理”的安全生产指导思想,把企业安全工作落实到
基础、落到每个职工的头上,是实现全员、全过程、全方位、全天候
安全管理的重要途径。
1、 安全作业标准化班组应具备的条件
1)基本要求①、建立健全班组安全生产管理体系,明确班组安全责任人,选
配齐以安全员为主的八大员, 并明确分工,按各自职责范围和要求认真开展工作。
②、安全管理目标明确具体, “人人不违章,班组无轻伤” ,不发生长控的爆炸、着火、工艺操作、机电设备、质量、污染、厂内交通等事故。
③、班组所有人员必须做到八懂四会,即懂规章制度、懂安全技术知识、懂岗位操作法、懂设备结构和性质、懂工艺流程及原理、懂职业性危害和防治、 懂防火防爆知识、 懂伤亡事故报告和事故急救知识,会操作维护保养设备、 会预防事故和排除故障、会正确使用防护用品、会使用灭火器材。
2)管理标准①、建立健全如下台帐,并认真记录、严格考核。
a、 事故、违章、违纪和避免事故考核台帐。
b、 合理化建议和对安全生产有贡献的人员登记台帐。
c、 安全缺陷检查及消除隐患情况登记台帐。
d、 安全活动记录。
e、 班前安全讲话记录。
f 、 班组安全教育和学习记录。②、认真做好安全教育,认真开展安全活动,做到人员、时间、
内容、制度、效果落实。
严格执行班前安全讲话、班中安全检查、班后安全讲评制度。工作前开展事故预知预想,确保安全生产。
③、着标准装、上标准岗、干标准活。④、严格贯彻执行以岗位责任制为中心的八项制度, 即岗位责任
制、安全生产责任追究制、 设备维护保养制、交接班制、巡回检查制、岗位练兵制、质量负责制、经济核算制。
⑤、严格执行班前班后会的程序。
班前:接班人员着装→上岗预检→交班班长介绍当班生产情况→接班班长听取接班人员上岗预检情况→接班安全员讲话→车间领导
指示→接班班长布置本班工作→班长带领全班人员朗读安全誓言 “遵章守纪,保护自己,安全生产,时刻牢记” →列队进入岗位。
班后:各岗位汇报当班情况→安全员汇报当班安全生产情况→班长总结,讲评→车间领导指示。
(3)、作业标准
①、化工操作标准。
a、上岗人员必须做到人、岗、证三对口。
b、认真进行巡回检查,做到定时、定点、定线路、定内容、挂
检查标志牌。
c、按时记录,字迹清晰整洁,差错率在 2‰以下。
d、在岗精心操作,做到勤节、勤联系、勤检查。
e、坚守岗位,不脱岗,不睡觉,不做与工作无关的事,严禁做
实验性操作,工艺违反率在 2‰以下。
f 、搞好设备维护保养(听、摸、闻、看、查) ,实行设备维护五
件宝(油壶浇、扳手紧、听针听、抹布嚓、笤帚扫) 。
g、设备润滑严格执行“三级过滤”和“五定”制度。
h、交接班必须严格执行现场“十交五不交”的规定。
②、检修作业标准。
检修必须实行安全检修标准化作业法,严格按照检修施工方案、检修作业安全技术措施、工艺盲板图进行施工作业。
严格执行设备检修规程、检修质量标准、设备维护专责制。做到科学检修“三条线” ,即工具摆放一条线,配件、零件摆放一条线,材料摆放一条线;科学检修“三不见天” ,即:润滑油脂不见天;清洗过的零件不见天,精密量具不见天;科学检修“三不落地” ,即使用工具、量具不落地,拆卸的零件不落地,污油赃物不落地;科学检修场地“三净”,即停工场地净,检修场地净,开工场地净。
施工检修作业前必须学习和熟悉方案、措施、盲板加设情况,开展危险因素预知预想工作,达到了解险情、采取措施、遵守规程、安
全检修。
作业人员必须持合格的、 符合安全要求的、 与作业相适应的检修证、登高作业证、起重作业证等 10 余种安全票证。
作业检修时必须严格按照检修程序、 检修方案、安全技术措施要求进行,施工作业必须指定专职安全员, 两人作业必须指定一人为安全员,负责安全工作。
(4)、现场标准
①、化工操作现场标准。
a、 生产现场达到 “三清”、“五不漏”。三清是指: 设备清洁、操作间清洁、现场清洁。
五不漏是指: 不漏料、不漏水、不漏油、不漏气(汽)、不漏电。
b、各种安全装置灵敏可靠,安全设施完整牢固。
c、各种防护、消防器具完善齐备, 放置合理,保持清洁完好。
d、做到操作有警令、岗位有警句、重点活门有挂牌、设备有
名称位号、工艺管线有流向、活门开关有方向、各种安全标志符合国
家标准、安全通道明显畅通。
e、设备清洁完好,做到沟见底、轴见光、设备见本色。
、现场通风装置合理使用,并充分利用自然通风、杜绝跑冒
滴漏。
g、定期监测,使粉尘和有害物质监测合格率达到上级规定标
准。
h、设备检修时,按规定进行化工处理并达到安全要求,严格
执行设备交接并签字验收认
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