检验计划控制.docx

检验计划控制 质量检验工作是由分散在各个检验站的全体检验人员来完成的。为了统一检验方法，加强控制能力， 提高产品质量， 质量检验部门要制订出产品质量检验计划，根据检验计划，将有关的图样、标准、文件发放给检验人员，使他们按照计划程序和要求，进行质量检验。 检验计划的内容包括： （1）设计检验流程图或传递单 （2）设置检验站（组） 1）原材料检验站（组） 2）配套件和外协件检验站（组） 3）工序检验站（组） 4）装配检验站（组） 5）成品检验站（组） （3）检验文件 质量检验部门应向检验站（组）提供如下文件资料： 1）各检验站（组）的工作任务和内容； 2）各级检验人员的工作职责； 3）检验程序：如工序流程图、检验流程图、外购外协件汇总表等； 4）检验工作文件：如检验作业指导书（卡） 、检验方法规程、质量特性缺陷分级等； 5）评定产品质量依据：如图样、工艺、各类标准等； 6）记录表格及原始纪录单； 7）信息反馈单； 8）产品合格标记； 9）不合格品的处理规定； 10）计量器具使用方法规程。 （4）充实检测手段计划 充实必要的检测器具，完善检测手段，以适应产品质量检验的需求。 检验作业指导书，是检验工作的重要文件。检验作业指导书又称检验卡，主要呢日包括：检验流程图的项目编号，零件名称、图号，质量特性内容、特性值，使用的计量器具，检验方法等。在抽样检查中，字样大小，检验频次，也应包括在检验卡的内容之中。 不合格品与不良品的管理 （1）国家标准 GB2828-1981《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中提出了不合格品的概念： 有一个或一个以上缺陷的产品， 称为不合格品。 并将其分为三类： 1）致命不合格品：对人的生命安全构成危险或对重要产品的基本功能有致命影响的缺陷，称为致命缺陷，叫做致命不合格品。 2）重不合格品：对产品实用性能严重降低的缺陷，称为重缺陷，叫做重不合格品。 3）轻不合格品：对产品的实用性能影响轻微的，称为轻缺陷，叫做轻不 合格品。 对有缺陷，不符合标准和图样要求，但不影响产品实用性能，完全能够满足用户要求的，称为不良品 （2）不合格品与与不良品处理 当检验人员发现不合格品或者不良品后，立即根据检测结果，开具不合格品通知单或者不良品处理通知单。 然后，将不合格品或者不良品立即进行隔离。由专人进行登记、保管，以备考查。 （3）不合格品与不良品处理程序 不合格品与不良品经技术分析后，可作如下处理： 返修品：对不影响产品实用性能的一般件和非易损的主要零件，当发生质量问题时，经过正常处理程序后，允许返修。