国家标准_预应力筋用锚具_夹具和连接器_G_省略__T14370_2007及与欧.docx

国家标准_预应力筋用锚具_夹具和连接器_G_省略 __T14370_2007 及与欧 国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》ＧＢ／Ｔ １４３ ７０－２００７及与欧美标准的比较 裴 彇 （中国建筑科学研究院 北京 １０００１３） 摘 要：本文介绍了国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接 点》ＧＢ／Ｔ １４３７０－２００７， 并与相关标准ＦＩＰ１９９ ３年“建议”、欧洲标准ＥＮ １３３９１和美国ＰＴＩ《后张预应 力体系验收标准》（１９９８）做了概况比较。关键词：预应力筋 锚具 夹具 连接器 锚具效率系数 预应力筋效率系数 预应力筋拉断时的总应变锚固区 国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接点》ＧＢ／Ｔ １４３ ７０－２００７已经于２００７年９月１１日发布， 并从２００８年 ２月１日开始实施。该标准是按照国家标准化管理委员会的总体布署，由建设部标准定额研究所以建标产〔２００５〕１２４号文通知修编的。标准起草的单位有中国建筑科学研究院、 交通部建设集团第一公路工程局、铁道科学研究院、柳州欧维姆公司、威尔姆公司、邱姆公司和杭州浙锚公司。归口单位为中国建筑科学研究院。 式中Ｆｐｍ是预应力筋实测平均极限抗拉力。ｈｐ 是预应力筋效率系数， 标准规定组装件预应力钢材根数为１至５根时ｈｐ＝ １，６至１２根时ｈｐ＝０．９９，１３至１９根时ｈｐ＝０．９８，２０根及以上时ｈｐ＝０．９７。 ２）疲劳荷载性能要求上限应力为抗拉强度标准值 ｆｐｔｋ的６５％、应力幅度至少为８０ＭＰａ时，能满足２００万次循环。 ３）有抗震要求的结构组装件还应能承受上限０． ８ ｆｐｔｋ、下限０．４ ｆｐｔｋ共５０次高应力幅的周期荷载循环。 ４）新研制的锚具或进行型式试验的产品， 可选择部分或全部的辅助性能试验，包括：锚具内缩量的测定、锚固端摩阻损失测定和张拉锚固工艺试验。锚具内缩量的大小受预应力筋拉应力的高低及锚固过程中应力响应段长度影响， 每种锚具有其自身的内缩量， 不存在合格与否，我们只须测定出平均值，以便和设计取用值对比，差别不大时不必调整张拉控制应力。 锚固端摩阻损失也是各种锚具自身具有的特性，凡是预应力筋在锚固端出现弯折的锚具， 此项应力损失随总弯折角大小及其易弯性而变化。 夹片式锚具的此项损失比较大， 因此应加长喇叭管、减小弯折角、选用延伸率高的钢绞线。分级张拉、补张 拉、更换预应力筋、 设置合理的灌浆构造都是预应力体系的重要组成 部分。拉索是在低应力状态下工作，防松尤为重要，每根独立锚固的 预应力筋具有独立防松机构是更为合理的装置。用夹片锚做拉索锚 具，防腐的耐久性同样非常重要，尽量不 １ ＧＢ／Ｔ １４３７０－２００７的内容简介 （１）本标准的适用范围为体内或体外配筋的有粘结、无粘结、 缓粘结预应力混凝土结构和预应力钢结构。拉索用锚具也可参照执 行。 （２）以前经常出现以企业代号作为锚夹具产品代号的情况， 反映在工程设计文件及图纸之中， 但国家规定设计图纸文件不得指定选用产品的生产厂名。 为此本标准对当前我国四种基本类型锚夹具和连接器进行重新统一命名， 在标记的写法中避免了生产厂名。 在非经济竞争场合可用后缀方式写出企业体系代号。 （３）锚具的基本要求 １）静载锚固性能：用预应力筋锚具组装件试验，测定锚具效率系数ｈａ和达到实测极限拉力时 （Ｆａｐｕ） 的预应力筋的总应变ｅａｐｕ。要求同时满足： ｈａ＝ Ｆａｐｕｈｐ ?Ｆｐｍ ≥０．９５，ｅａｐｕ≥２．０％ 3 要把不耐久的防腐留给后人。 （４）夹具的基本性能要求是ｈｇ≥０．９２，这里的ｈｇ＝Ｆｇｐｕ ／ Ｆｐｍ。工具锚是按夹具性能要求的，应能重复使用，放张后必须能自行松夹， 夹具的静载锚固性能要求是非常高的， 例如３７孔钢绞线工具锚要比工作锚的生产难度高很多。 （５）永久埋设在混凝土中的连接器， 对其性能要求与锚具相同；只是在结构施工过程中使用并将拆卸的连接器，它不留在混凝土中，对这种连接器性能的要求与夹具相同。 以上第（３）、（４）、（５）条的要求，与国内各主要设计施工规范规程的指标是完全相同的，不会出现标准不一致的混乱局面。 （６）试验方法：在ＧＢ／Ｔ １４３７０－２０００中，锚具静载试验装置有两种， 第一种是用于 “先锚固后张拉” 的预应力体系，第二种是用于“先张拉后锚固”的体系。我国多年经验表明，第二种试验装置受试验人员操作影响较大， 试验程序也复杂， 对检验锚具性能的试验实无必要， 所以２００７版只选定第一种装置。 连接器的试验装置不变。 组装件试验用的预应力钢材（例如钢绞线），本标准规定必须符合其国家标准规定的性能， 但强度等级必须与受试锚具同级， 超过该等级时不应采用。 例如拟试１８６０ＭＰａ级的锚具， 就用预应力钢绞线实际强度在１８６０ＭＰａ至１９６０ＭＰａ之间， 超过１９６０ＭＰａ的不能使用。