详解RTO蓄热式焚烧炉的原理及应用(废气处理).pdfVIP

RTO 蓄热式焚烧炉 一、RTO 热力焚烧炉概述 RTO 又称蓄热式热力焚烧炉，是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备，可处理喷漆、烤漆、 印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在 100-3500mg/m3 范围内 的废气，RTO 具有其他净化技术无法企及的效果，此外高浓度有机废气也可通过吸附浓缩后通入 RTO 直燃装置中！ RTO 蓄热式热力焚烧炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。陶瓷填充床可使热能得到极 大限度的回收，经热量监测后回收率达到了 95%，所以在使用 RTO 处理工业有机废气（VOCs）时，需 求方可节省大量的燃料消耗，降低废气净化成本，轻松过环评。 RTO 结构图 二、RTO 焚烧炉工作原理 RTO 将有机废气加热到 760℃以上，有机废气会发生热氧化反应生成无毒的 CO2 和 H2O，从而 达到净化废气的效果。 RTO 在工作的过程中全程回收热量，热能回收率达到了 95%以上，实现了废气净化和环保节能的 双重目的，是处理中高浓度挥发性有机废气的极佳选择。 RTO 蓄热式热力焚烧炉工作原理：对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热至一定 温度（通常为 730-780℃），使废气中的有机成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物（如 CO2、 H2O），经风机、烟囱排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温开始“蓄热”，用 于处理后续进入的有机废气，从而节省了大量的燃料。 RTO 系统中设置了多个蓄热室，以保证每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始， 连续工作。蓄热室“放热”后应引入洁净空气对室内进行清扫，待清扫完成后方可进入“蓄热”程序，否则 残留的废气分子随烟囱排入大气中，从而降低了处理效率。 RTO 主体结构图 三、RTO 热力燃烧技术特点 将有机废气流经蓄热陶瓷体，经加热后，温度迅速提升，在炉膛内温度可达到 800℃，有机废气 中的 VOCs 在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无毒、无味的高温烟气。 混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的 有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进 一步降低，最后排至室外大气。 四、RTO 蓄热式燃烧适用范围 （1）适应行业范围：烘炉废气、化工电泳、涂装、喷漆、印刷、电子等行业的废气处理。