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企业安全生产检查制度
企业安全生产检查制度
1 目的与范围
1.1 为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发
现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工
伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。
1. 2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、
隐患整改、责任分工及要求。
l .3 本制度适用于企业内各单位。
2 总则
2 .l安全生产检查依据 “分级管理、分线负责”的原则进行实
施。
2 .2 安全生产检查的方式
安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、
分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。
2 .2 1 经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员
工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、
相互检查和重点检查。
2 .2 2 专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理
人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检
查。
2. 2 3 定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的
周期进行的全面安全检
查。主要包括:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。
3 职责
3 .l主管生产安全的副厂长负责审查安全 检查年度计划,督促重
大隐患整改。
3. 2 安技部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管
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理检查表。负责组织专业
检查和定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导
相关人员开展经常性检
查。负责对检查结果实施考评。
3 .3 装备部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定
期检查。负责设备设施
隐患的整改工作。
3 .4 采购部负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和
定期检查。负责仓库系统
隐患的整改工作。
3 .5 保卫部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和
消防器材专业检查。参与
定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单.并验证整改效果。
3 .6 工会参与定期检查,督促隐患整改。
3 .7 生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的
隐患整改,并将整改情
况按时上报。
4 经常性安全检查
4.1检查范围
4 .1 1 设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境,以及违章
指挥、违章作业情况。
4 .1 2 危险源:按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一
般等三级危险源。
4 .2 管理要求
4 .2 1 操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、
工艺装备和作业环境进
行检查。
4 .2 2 班组长或班组安全员每天对本班组内 441 的内容进行日
常检查,填写日常检查
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记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式,发动群众
进行互相检查。发现违
章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。
4 .2 3 车间主任或车间安全员每天对本车间内4 41 的内容进行
日常检查,填写日常榆
查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级
报告。
4 .24 安技部现场安全管理员每天进行现场安全巡视,填写日常
检查记录。发现违章、隐
患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。
4 .25 危险源检查:班组每天一次.车间每周一次,安全部每月
两次。各级均要认真填写
危险源检查表。
5 专业检查
5 .1 专业检查分为考评自查和专项检查考评自查是以车间为单
位,按照《机械制造企
业安全质量标准化考核评级标准》进行自查专项检查由安技部组织,
针对企业状况,对全
厂设备设施、作业环境进行专门检查。
5 .2 考评自查每季度进行一次,一、=、三季度由各车间组织,
自查结束后,填写自查报告报安技部。安技部对各单位、各部门的检
查情况进行监
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