注氮方案及安全技术措施.pdf

. 采空区注氮方案及安全技术措施 一、采空区注氮设计方案 （一）、概况 目前 1101 采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填 3 米黄土，密 闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为 了防止采空区遗煤自燃， 现需向采空区注入氮气。 为确保此项工作安 全顺利进行，特制定本设计方案。 （二）、成立采空区注氮领导小组 组 长： 艾合买提 .尕依提 （总工程师） 副组长：谭金安（通风副矿长） 成 员：倪建华（通风副总工程师） 、（调度室主任）、（通风科科 长） （机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员 职责： （总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。 （通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指 挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。 （通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项 工作安全顺利完成。 （调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机 所在地回风区域的气体变化情况。 （通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联 系。 页脚 . （机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理 工作。 （通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦 检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。 （三）、注氮气可靠性计算： 1、注氮设备主要技术指标 QTD200/97 型 3 氮气产量 200m /h 出口压力 0.6Mpa 氮气纯度≧ 97% 2 、输氮系统 制氮车间→轨道上山→ 1101 运输巷，均采用 4 寸无缝钢管。 注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算： P1 ﹣P2＝0.0056 （Qmax/1000 ）*L ………………① 式中： P1- 管道始端的绝对压力 Mpa P2- 管道末端的绝对压力 Mpa 3 Qmax- 最大输氮量 m /h L- 管路当量长度 Km L 计算式为： L= ( Do/ Di )5 ×( i/ o) ×Li……………………………② 式中： Do 基准管径（ Do=100mm ） 阻力损失系数： o =0.026 页脚 . Li………………相同直径管路长度km Di………………实际输氮管路内径mm i ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数 Di=99mm i =0.0296 将以上数据代入②计算： L= （100/95 ）5 ×(0.0296/0.026) ×1.10=1.597km 假设管路末端绝对压力 0.2Mpa 将以上数据代入①计算得： P1=0.0056 （200/1000 ）2 ×1.597＋P2 P1=0.204Mpa 根据以上计算，从地面制氮机到 1101 采空区的输氮管路长度 为 1300 米 的情况下，管路初段压力只需 0.204Mpa ，便可将 3 200m /h 的氮气输送到 1101 采空区内，末端的绝对压力还有 0.2Mpa ，因此制氮机氮气出口压力 0.6Mpa 完全满足要求。 3 、注氮地点安全通风量