综合车间作业标准.docx

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页次 1/1 版序 A 文件编号 发行日期 ZDX-C-007 2009.10.5 作业流程 责任人 XX有限公司 标准书 综合车间作业标准 批准 审核 制订 制订单位 XX XX XX 生产部 操作工 车间负责人 抛砂工 车间负责人 打磨工 车间负责人 终检员 喷漆工 生产调度 喷漆工 生产调度 装箱工 成品检验员 生产调度 工作内容 进入半成品仓库为热处理完成 后合格产品 车间按照下发的《生产计划单》 去半成品仓库领用相应的产品。 根据砂粒磨损情况及时增补或 更换新砂 按设备规定的装填量放入产品 按规定的时间抛砂 管理要点 严格按《生产计划单》领用相 应的产品 分类堆放 准备好口罩等劳保用品 操作时必须配戴口罩 严禁装填过量的产品抛砂 抛砂厚后产品装周转框,尽量 避免产品直接散放地面 相关表单 《生产计划单》 《生产计划单》 抛砂后进行打磨 打磨发现的部分变形产品挑出 精整,精整检验合格方可流转 由车间统计员填写 《精整车间生 产日报表》并每日交到生产统计 员处进行工资核算及产量核算。 对有铸造缺陷产品进行修补 按《产品工艺卡》进行配合检验 按《产品工艺卡》进行探伤检验 按《产品工艺卡》进行外观检 验(有外观缺陷时可用工业修 补剂的及时修补) 准备油漆,调配好颜色、浓度 外销产品按《生产计划单》及客 户要求进行喷漆着色,内销产 品按固定颜色喷漆 执行《作业指导书》并对产品所 有表面喷漆彻底 执行《作业指导书》,按规定的 烘箱温度及烘烤时间进行烘烤 对烘箱里掉落的零件进行清理 对烘烤过产品进行油漆附着情 况的检查 产品装箱工按照《产品装箱单》 进行装箱 成品检验员对成品进行检验 外销产品按《生产计划单》及客 户要求进行喷漆装箱,内销产 品按固定颜色喷漆装箱 对装箱完成后的产品填写《成 品入库单》转入成品仓库 打磨工按《作业指导书》的规 定打磨,不得打磨过度(如磨 掉产品标识及商标等) 修补时根据客户要求或工艺确 定是焊补还是工业修补剂修补 操作时必须配戴口罩,注意手 持电动工具的安全使用 确认检具后以专用检具进行配 合全检,不得漏检 发(主机厂)进行探伤全检 返修品、报废品须及时标识、 隔离并处置 及时填写《综合车间报废表》 必须配戴呼吸器,手套等劳动 防护用品作业 必须按《生产计划单》及客户 要求作业 不得有漏、挂及喷漆不完全等 现象 根据不同季节确定不同的烘箱 温度及烘烤时间 对掉落的零件及时进行清理 对烘箱电气及滑轨进行保养 装箱工严格按照《产品装箱单》 装箱,并对装箱规格、数量认 真进行核对,不得多装或少装 成品检验员对发(主机厂)成 品进行全检 仓库对《成品入库单》产品进 行核对并登记入帐 《精整车间生 产日报表》 《综合车间报 废表》 《生产计划单》 《生产计划单》 《生产计划单》 《产品装箱单》 《成品入库单》

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