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技术交底记录 编 号 020 表 C2-1 工程名称  交底日期 施工单位 交底提要  分项工程名称 C区顶板模板施工技术交底  模板 交底内容： 共 6 页 第 1 页 一、施工准备： （ 1）人员准备：技术员 1 名、工长 1 名、质检员 1 名、模板后台加工班组 50 人、现场模板支设 40 人、模板支撑架支设 20 人； （ 2）机具准备 序号 名称 单位 数量 1 单面压刨机 台 4 2 平刨机 台 4 3 电锯 台 10 4 手提式电钻 把 20 5 手枪式电钻 把 10 6 空压机 台 2 7 塔吊 台 2 8 锤子 把 30 把 （ 3）材料准备： 15mm 厚木胶合板、 50mm*100mm方木、 100mm*100mm方木、 5.3m 钢管、 5m 钢管、 6m 钢管、 4.5m 钢管、 4m钢管、 5m钢管、 3m钢管、 2m钢管、 1.5m 钢管、 1.0 m 钢管、十字卡、钢管卡、转卡、木质垫块、 φ 12 穿墙对拉螺栓、蝴蝶卡，螺丝； （ 4）作业条件： ①底板、楼板或垫层浇筑完毕，混凝土强度达到 1.2MPa 时，方可上人安装模板支撑体系； ②安装摸板所需要的 50mm标高控制线、模板定为尺寸线验收合格； ③墙柱混凝土浇筑完毕，模板拆除； 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编 号 020 表 C2-1 工程名称  交底日期 施工单位 交底提要  分项工程名称 C 区顶板模板安装施工技术交底  模板 交底内容：  共 6 页  第 2 页 ④柱头松散混凝土剔凿完毕。 二、施工工艺： （1）施工工艺流程：支设模板支撑架  安装梁底模  绑扎梁钢筋 加工梁侧、梁底模板 安装梁侧模模板 安装顶板主龙骨 安装次龙骨 铺设顶板模板。 （2）支设模板支撑架：按照模板支撑排布图纸弹线，根据弹线布置从每个框架单位角部向四周布 置立杆，立竿间距 1.2m 排布，同时安装第一排、第二排横杆，立杆下垫 15mm*100mm*100mm（高 * 宽 * 长）厚木质竹胶板。第一排横杆距离地面 300mm，以上横杆步距 1.2m ～ 1.5 m ，距离根据每层层高调 整，第三步横杆距离梁底 300 mm，第四部距离板底 300 mm，横杆与立杆采用十字卡连接扣紧，力求 卡扣之间松紧度合适，以使其均匀传力，模板支撑架安装完毕，安装顶部 U型托， U型托伸出钢管长 度≤同一标高梁、 板底部 U 托在同一水平面上； 满堂架与主体柱相接处应设置上中下三道抱柱并回顶， 以保证其稳定性，同时模板支撑架距离主体结构墙体、柱起始边≤ 300mm。 （3）加工梁底模、侧模： （本工程顶梁截面尺寸为 300 mm*900 mm、400mm*1200mm、250mm*700mm、 250mm*850mm、300*850mm、 500mm*1300mm）, 梁底模板采用 15mm厚木胶合板加工成定型模板，次龙骨 为 50mm*100mm方木（梁底设置 4 根次龙骨）；梁侧模也采用 15mm厚木胶合板、 50mm*100mm方木加工成定型模板，龙骨间距 200mm，次龙骨交接处附加一根 1000mm长次龙骨局部加强。 4）安装梁底模板：模板支撑架安装完毕，先安装柱头模板，固定牢固后，安装梁底主龙骨，主 龙骨间距 600mm，主龙骨采用 φ 48 3.5mm 厚钢管，对于梁高≥ 1000mm的梁采用双钢管，主龙骨下侧 间距 1.2m 设置立杆支撑。将加工好的底模安装在主龙骨上并于梁端柱头模板固定牢固，对于梁长≥ 4m的梁或者悬挑长度≥ 2m的梁按照 2‰起拱。模板形式采用底模包侧模形式。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编 号 020 表 C2-1 工程名称  交底日期 施工单位 交底提要  分项工程名称 C 区顶板模板安装施工技术交底  模板 交底内容：  共 6 页  第 3 页 5）绑扎梁钢筋： 根据梁钢筋绑扎技术交底进行梁钢筋绑扎，注意梁钢筋绑扎时，应安装筛网，以便于浇筑混凝土时将柱头与梁体混凝土分隔开； （6）安装梁侧模模板：梁侧模模板采用双钢管对拉螺栓固定位置，对于梁高＜ 1000mm的梁采用 φ 14 对拉螺栓，对于梁高≥ 1000 的梁采用 φ 16 对拉螺栓，横纵向间距 600mm，底部与梁底模采用钢 钉固定牢固； 7）安装顶板主龙骨：主龙骨采用 100mm*100mm方木，间距 1200mm布置，对