机械零件数控加工 机械零件数控加工 （04）数铣编程—基本指令（1）.pptVIP

编程练习 R10 30 20 R10 R20 R20 编程练习 常见G指令 O0001 N10 G90 G54 G00 X0 Y0 N20 G00 X-30 Y-30 Z10 N30 M03 S800 M08 N40 G01 Z-10 F100 N50 G01 X-30 Y10 F100 N60 G03 X-10 Y30 I0 J20 N70 G01 X30 Y30 N80 G01 X30 Y0 N90 G02 X0 Y-30 I-30 J0 N100 G01 X-30 Y-30 N110 G00 Z100 N120 M05 M09 N130 M30 切削效果演示 常见G指令 常见G指令 常见G指令 刀补指令： G41：— 刀具半径左补偿 G42：— 刀具半径右补偿 G40：— 取消刀具半径补偿 常见G指令 G41刀具半径左补偿 G41 G42 小结： 1）F、S、T代码 2）M代码： M03、M04、M05、M06、M08、 M09、M30 . 3）G代码： G00、G01、G02、G03、G40、 G41、G42、G54、G90、G91 . 3.编程加工实例 零件工艺分析： 1.毛坯选择：选择90X60X12的板料。 2.加工板料上下表面，保证表面粗糙度 和厚度尺寸10mm。 3.加工?8和?5的孔，保证孔径和孔距。 4.以底面和两孔为装夹定位基准， 粗加工外轮廓。 5.以底面和两孔为装夹定位基准， 精加工外轮廓。 毛坯 机床装夹 3.编程加工实例 O0002 N02 G90 G54 G00 X0 Y0 Z100 N04 X-40 Y25 Z10 N06 M03 S800 M08 3.编程加工实例 N08 G01 Z-10 F100 N10 G41 X-31 Y13.75 N12 X-10 Y22.91 N14 G02 X10 Y22.91 I10 J-22.91 N14 G01 X31 Y13.75 N16 G02 X31 Y-13.75 I-6 J-13.75 N18 G01 X10 Y-22.91 N20 G02 X-10 Y-22.91 I-10 J22.91 N22 G01 X-10 Y-13.75 N24 G02 X-31 Y13.75 I6 J13.75 N26 G40 G01 X-40 Y25 N28 G00 Z100 N30 M05 M09 N32 M30 3.编程加工实例 进退刀路径 3.编程加工实例 进退刀路径 用刀补指令进行编程 用刀补指令进行编程 数控编程基础 数控编程基础 引入视频 主讲教师：吴道明 零件程序的结构 指令字的格式 一个指令字是由地址符(指令字符)和带符号如定义尺寸的字或不带符号如准备功能字G 代码的数字数据组成的。 程序段的格式 如：N0010 M03 S600 M08 N0020 G01 X10 Y30 Z0 F100 程序的一般结构 一个零件程序必须包括起始符和结束符。 一个零件程序是按程序段的输入顺序执行的而不是按程序段号的顺序执行的。但书写程序时建议按升序书写程序段号。 华中世纪星数控装置HNC-21M 的程序结构 程序起始符：%(或O)符%(或O)后跟程序号 程序结束符：M02 或M30 注释符：括号( )内或分号后的内容为注释文字 1.机床坐标系 1）：坐标规定原则 2）：坐标轴的确定 3）：数控机床的两个坐标系 1）：坐标规定原则 2）：坐标轴的确定 Z轴：一般以主轴线为Z轴，刀具远离工件的方向为正向。 X轴：一般位于水平面内： 对于工件回转的机床，X轴是在水平面内，垂直于Z轴， 刀具远离工件的方向为正向。 对于刀具回转的机床，当Z轴垂直时，人面对主轴，向右 为X轴正向。 X轴 Y轴 X轴 Y轴 3）：数控机床的两个坐标系 ①机床坐标系 又叫机械坐标系，其原点叫机械原点。它的原点位置和坐标轴方向视机床种类和结构而定，但对于一个具体的机床而言，机械原点是一个固定的点。 ②程序坐标系 又叫工件坐标系，其原点叫程序原点。它是编程人员用来定义工件形状和刀具相对于工件运动的坐标系，其原点的位置可以根据情况任意选定，但是坐标轴的方向要与机床坐标系的坐标轴方向保持一致。 2.常用编程指令 1）：F、S、T代码 2）：M代码 3）：G代码 1）：F、S、T代码