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送风机使用说明书
目录
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 送风机说明 11
\o Current Document 1.1风机的功能说明 11
\o Current Document 1.2风机主要部件及附属设备说明 11
1.2.1 风机的主要部件 11
1.2.2各部件说明 11
1.2.3喘振报警装置差压(真空)开关 17
1.2.4 25L/min液压润滑油站使用说明 17
风机运行 … 19
\o Current Document 2.1关于试车 19
\o Current Document 2.2试车前的检查 19
\o Current Document 2.3试车 20
2.4风机的启动程序 21
2.5油系统操作程序 22
2.6风机系统报警程序 23
2.7风机停车程序 24
2.8风机故障停车程序 24
\o Current Document 2.9单台风机运行 25
\o Current Document 故障分析 25
送风机说明
本厂一单元送风机为上海鼓风机厂有限公司生产的电站锅炉送风机。
1.1风机的功能说明
送风机将新鲜空气自大气吸入,并送至锅炉炉膛以帮助燃烧。
本动叶可调式轴流送风机为单级,卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调 节装置进行调节。叶轮由一个整体式轴承箱支承。主轴承由轴承箱内的油池和液 压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的振动不传递至进气和排气管路,风机机壳两端设置了挠性联接 件(围带),风机的进气箱的进口和扩压器的出口分别设置了进、排气膨胀节。 电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2风机主要部件及附属设备说明
1.2.1风机的主要部件
10.00
转子
20.00
中间轴和联轴器
30.00
供油装置
40.00
测量仪表
50.00
钢结构件
60.00
钢结构连接件
70.00
消声器和隔声装置
注意:在本安装使用说明书中括弧内的数字为图纸中的零部件号。
1.2.2各部件说明
a、转子(10.00)
风机转子由叶轮(12.11)、叶片(13.21)、整体式轴承箱(11.00)和液压调
节装置(18.00)组成。
主轴承箱(11.00
主轴(11.11)和滚动轴承同置于一球铁箱体(11.41)内,此箱体同心地安 装在风机下半机壳中并用螺栓固定。
在主轴的两端各装一个滚柱轴承用以承受径向力, 为了承受轴向力,在近联
轴器端装有一个向心推力球轴承,承担逆气流方向的轴向力。
轴承的润滑借助于轴承箱体内的油池和外置的液压润滑联合油站。 当轴承箱
油位超过最高油位时,润滑油将通过回油管流回油站。
叶轮(12.11)
叶轮为焊接结构,较其它结构叶轮重量比较轻,惯性矩也小。叶片( 13.21) 和叶柄(14.11)等组装件的离心力通过平面推力球轴承(14.71)传递至叶轮的 支承环上。叶轮组装件在出厂前已进行多次动平衡。
液压调节装置(18.00)
风机运行时,通过液压调节装置,可调节叶片的安装角度并保持在这一角度 上。
叶片安装角调节的范围表示在特性曲线图和转子图中。
叶片(13.21)装在叶柄(14.11)的外端,叶片的安装角可以通过装在叶柄 末端的调节杆(14.56)和滑块(14.52)进行调节并使其保持在一定位置上。调 节杆和滑块由液压调节装置通过推盘推动。
推盘由推盘(19.31)和调节环(19.32,19.33)组成并和叶片液压调节装置
(18.00)用螺钉连结。
b、 中间轴和联轴器(20.00)
风机转子通过风机侧的半联轴器 a (25.21)、电机侧的半联轴器b(25.22) 和中间轴(26.11)与驱动电机(29.00)连接。
c、 风机液压润滑联合油站(36.00)
此系统有二个油泵,并联安装在油箱上,当主泵发生故障时,备用泵即通过 压力开关自行启动,二个泵的电动机通过压力开关连锁。
在不进行叶片调节时,油流经恒压调节阀至溢流阀,借助该阀建立润滑油压
力,多余的润滑油经溢流阀流回油箱。
d、 控制仪表(40.00)
主轴承箱的温度控制(41.00)
主轴承箱的所有滚动轴承均装有温度计(热电阻 <偶〉温度计),温度计的接 线由空心导叶从内腔引出至风机接线盒。
喘振报警装置(45.00)
为了避免风机在喘振状态下工作,风机装有喘振报警装置。
在运行工况超过喘振极限时,通过一个预先装在机壳上位于动叶片之前的毕 托管(失速探针)和差压开关,向DCS发出报警信号。要求运行人员及时处理, 使风机返回正常工况运行。
e、 钢结构件(50.00)
风机机壳(51.00)
风机机壳是钢板焊接结
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