《炼油化工工程项目规范》条文说明.docxVIP

《炼油化工工程项目规范》 条文说明 1 总则 1.0.1本条依据《中华人民共和国标准化法》第十条编写。 依据《中华人民共和国标准化法》，说明本规范的编制目的。《中华人民共和国标准化法》第十条规定：“对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准”。 1.0.2本条说明了适用于本规范的炼油化工项目范围，并说明在项目全生命周期内适用本规范的主要阶段。 1.0.3本规范的实施应与现行国家法律法规保持一致。如果更新或修改的法律法规与已发布的本规范条文相关内容不一致时，以现行的法律法规相关要求为准。 1.0.4当项目拟采用的新技术、新工艺、新材料等新技术方案与本规范的规定要求不同时，或者项目拟采用国际标准或者境外技术标准时，要进行合规性判定。合规性判定要求详见住房和城乡建部相关规定。 1.0.5本条依据《工程建设规范研编工作指南》第五条规定：“对已纳入通用规范的强制性技术要求，不得重复规定”编写。因此，工程项目有规定的要符合本项目规范要求，没有规定的要符合国家现行有关全文强制性通用规范的要求。 2 基本规定 2.1 目标与功能 2.1.1本条依据《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》GB 36894－2018第3.2条（强条）、第4章（强条），《化工建设项目安全设计管理导则》（报批稿）AQ/T 3033－20XX第3.1.4条（非强条）和《环境管理将环境因素引入产品的设计和开发》GB/T 24062－2009第7.4.2条（非强条）编写。 炼油化工项目的总量规模（项目规模）、规划布局以及项目功能、性能和关健技术要求需符合当前国家技术经济发展战略与能源发展规划要求，并作为项目的控制目标。 根据《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》GB 36894－2018第3.2条：“危险化学品生产装置和储存设施周边防护目标所承受的个人风险不应超过个人风险基准的要求”；GB 36894－2018第4章要求，若社会风险曲线进入不可接受区，要采取安全改进措施降低社会风险。 根据《化工建设项目安全设计管理导则》(报批稿)AQ/T 3033－20XX第3.1.4条对本质安全的定义是：“在设计过程中，采用削减、替代、缓解、简化等手段，使工艺过程及其设施具有从根本上防止事故发生的内在特性。”。 《化工企业定量风险评价导则》AQ/T 3046－2013中定义“尽可能合理降低原则”，是指在当前的技术条件和合理费用下，对风险的控制做到合理可行的“尽可能的低”。 根据《环境管理将环境因素引入产品的设计和开发》GB/T 24062－2009第7.4.2条的要求，资源节约、再生利用和能量回收利用的目标是在不对产品性能、耐用性等产生不利影响的前提下，优化其所需资源（材料和能源）的使用，减少所用材料的数量和有害性，也可使制造和处置过程中废物的产生最小化。产品的设计和开发可综合考虑使其更适合再使用、再生利用或作为能源使用的特性。 2.1.2本条依据《石油化工企业设计防火标准》GB 50160－2008（2018版），《压力容器 第1部分：通用要求》GB/T 150.1－2011第4.3.5条（非强条）和《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21－2016第3.1.5条（强条）编写。 生产装置是指一个或多个工艺单元组合。生产设施包括罐组、装卸设施、灌装站、泵或泵房、原料（成品）仓库、污水处理场、火炬等。本条说明生产装置和设施应该具有的主要功能和不同级别的风险防范能力。 非正常工况主要是指在生产操作过程中发生超压、超温等偏离正常设计参数的异常情况，这时锅炉、压力容器和压力管道上的超压泄放装置和安全附件能够保证不发生因超过其设计值导致的破裂或泄漏事故。 《压力容器 第1部分：通用要求》GB/T 150.1－2011第4.3.5条规定，对有不同工况的容器，设计要满足所有工况。在预期的寿命内，材料在使用条件下具有足够的稳定性，包括物理、化学、力学、耐腐蚀性能。管道设计压力和设计温度应当按照操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合的工况确定。 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21－2016第3.1.5条规定，压力容器设计应当基于本规程3.1.3所述的设计条件，综合考虑所有相关因素、失效模式和足够的安全裕量，以保证压力容器具有足够的强度、刚度、稳定性和耐腐蚀性。同时还应当考虑支座、底座圈、支耳及其他型式支承件与压力容器本体的焊接（粘结）接头的强度要求，确保压力容器在设计使用年限内的安全。 事故工况主要考虑在发生火灾、地震等导致意外事故时，生产装置和设施应具有的抗灾能力。比如，容器设备应按抗震设计规范设计，容器设备的承重支撑部位需要设置耐火层，防止火灾事故导致设备倒塌等次生灾害。又如，《石油化工企业