风机调试专项方案.docVIP

湖北省工业建筑总承包集团 工业设备安装企业 南京钢铁联合 2×50MW煤气综合利用电厂工程 风机单机分系统调试方案 编号： FA-000- - 编制： 审核： 同意： 年 月 日公布 年 月 日实施 目 录 适用范围 编制依据和引用标准 风机技术参数 四、单机调试必需含有条件 五、电动机调试（空负载运转） 六、引、送风机调试（冷态） 七、安全技术方法 1、适用范围 本方案按解体（分体）风机进行编制，适适用于南钢2×50MW煤气综合利用电厂工程中锅炉送、引风机和电机调试、运转；同时对于整体安装风机（如脱盐水站风机）也可参考本方案进行单机调试；所以脱盐水站转动设备调试不再另编方案。 2、编制依据和引用标准 2．1 火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程（1996版） 2．2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 2．3 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92） 2．4 相关施工图纸 2．5 该工程风机技术文件和图纸； 2．6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》； 2．7 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 2．8 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇； 2．9 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇； 3、风机技术参数 3．1 送风机技术参数 3．1．1 风机型号：G4-73NO14D 常见工况：流量Q=10839m3/n，全压5550Pa，介质温度t=20℃ 风机进口角度：轴向进气，出口角度90°；1#为右旋；2#为左旋 联接方法：弹性联轴器 液力偶合器 传动： 额定转速1485转/分钟 配用电机N=200KW 380V 电机定子电流≤346A 风机轴承温度≤40℃ 表面温度≤70℃ 冷却水出口温度≤35℃ 振动速度≤6.3mm/S 轴承箍使用润滑油N32机械油 偶合器6#、8#液力传动油或L-TSA32、HV-201汽轮油。 不准使用混合油或其它牌号油 3．2引风机技术参数： 3．2．1 风机型号：Y4-73NO22F 常见工况：流量Q=175000Nm3/n 全压P=2100Pa 介质温度150℃ 风机进口角度轴向进气出口角度135°1#左旋2#右旋 输送介质为烟气，最高温度不超出250℃ 风机传动方法为弹性联轴器和偶合器传动 风机转速745转/分钟 配用电机型号：YKK5002-8 N=250KW 电压10KV 电机定子电流≤20.6A 风机轴承温升≤40℃ 表面温度≤70℃ 冷却水出口温度≤35℃ 振动速度≤6.3mm/S 轴承使用N32机械油，偶合 合使用6#8#液力传动油或L-TsA32、HU-20 汽轮机油。不准使用混合油或其它牌号油。 4、单机调试必需含有条件 4．1 全部风机均已安装完成，经过精调并达成技术文件和相关验收规范技术要求；各部位许可偏差如水平度、间隙等均符合规范要求。 4．2 风机进风口轴向插入深度和径向间隙均符合要求；风机联轴器同心度均在要求误差以内。 4．3 施工现场必需清理洁净，不得有杂物和粉尘或噪音较大作业，土建地坪和墙面已经完成并已交工；门窗均已安装完成。 4．4 风机、偶合器、电机、轴承已经清洗完成，并加入了要求油脂； 4．5 风管、水管内杂物已经清除并吹扫洁净，用手盘动联轴器应转动灵活无卡滞现象；送风机进风口必需加入安全防护网罩。 4．6 全部冷却水管进出口应通畅无堵塞现象，水源已接通，含有冷却条件，阀门已关闭。 4．7 全部风机风门进出口开关灵活可靠，并处于关闭状态。 4．8 风机、偶合器、电机测温、测压、测速仪表装置应灵敏可靠，并已经过校验，且已安装完成，处于待机状态。 4．9 电气控制装置灵活可靠，电气保护装置安装调整完成且可靠，电气联锁、互锁装置可靠。 4．10 主控电源开关柜、盘均已安装完成，并经过调整、校验；声光信号、报警信号动作灵活可靠。 4．11 电源电压和设备要求值相符，接线正确无误；过载保护及电气接地应符。 4．12 电机已经过接线极性检验、直流电阻测试、绝缘检验测试、耐压试验，均符合规范要求（GB50150-91）。电动机调试、试验数据参见调试汇报。 4．13 全部风机、偶合器、电机、汽机、地脚螺栓及其全部紧固件均已紧固，并已经过仔细检验无松动现象。 4．14 参与调试人员必需熟悉设备结构和性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。 4．15 调试现场已设置明确警戒线和安全防护装置；并有醒