家具生产设备操作与维护 排钻操作与维护(板式家具） 排钻.pptVIP

《家具生产设备操作与维护》 主讲教师:陈伟红 学习情景三： 板式家具生产设备操作与维护 子学习情景 学习任务: 学习单元1.单排多轴木工钻床的 操作与维护 学习单元2.多排多轴木工钻床的 操作与维护 学习单元1.单排多轴木工钻床 的操作与维护 一、单排多轴钻概述 1、基本概念： 通常只具有一个 钻削头，其钻轴处 于垂直位置，对处 于水平位置的工件 进行钻削加工的设 备。 一、单排多轴钻概述 2、特点： 单排钻床结构紧凑，体积小，人工上料操作方便灵活，主要用于生产批量较小和工件较小的场合。 3、主要结构和工作原理： 1）主要结构：由床身、切削机构、钻削头、钻削头回转装置、进给装置、工作台、压紧机构以及气电控制系统等组成。 二、单排多轴钻的结构及其工作原理 1、单排多轴钻的结构 主要由床身、切削机构、钻削头、钻削头回转装置、进给装置、工作台、压紧机构以及气电控制系统等组成。 切削机构：传动形式有齿轮传动和链传动 。 翻转架机构：钻头装在翻转架上 ， 翻转架绕轴线可使钻头由垂直位置转成倾斜45°或水平位置。 工作台：工作台支承工件，并设有定位块，可使工件准确定位；作水平钻削时，根据板件厚度、需加工孔中心线离基面高度的不同，调节工作台的位置。 二、单排多轴钻的结构及其工作原理 2、机床的调整 1）钻孔深度调整 ：首先将钻头装在快换夹头上，并调整螺钉，使每个钻头和快换夹头调整成与游标卡尺上的尺寸一致，然后旋紧螺钉。 2）钻削进给速度的调整 ：钻轴进给速度的调整由调节进给气缸进出气口的节流阀实现。 二、单排多轴钻的结构及其工作原理 2、机床的调整 3）工作台的调整 工作台高度的调整：为了满足工件的加工要求，工作台高度可随时调整。调整时首先将锁紧手柄松开，然后搬动扳手转动蜗杆，使蜗轮转动，从而使丝杠螺母带动圆柱导轨沿导向套上下移动，调整工作台的高度，调好后将锁紧手柄锁紧，以免工作时因震动而下降。 工作台面水平度的调整：调整时松开螺钉，调整螺钉，即可实现工作台面水平度的调整。 二、单排多轴钻的结构及其工作原理 2、机床的调整 4）上夹紧器的调整 首先根据进料方向，将上夹紧器调到要求的位置，并用螺栓固定。再根据加工工件的不同厚度，松开手柄将压紧板调到适当位置，然后锁紧手柄，最后再松开星形手柄，将夹紧气缸沿工作台宽度方向，调到要求位置，调好后将星形手柄锁紧。 5）主轴箱的回转调整：通过转动丝杆，可使翻转架绕轴线旋转。通过轴线可由垂直位置转成倾斜45°或水平位置，当将主轴箱由垂直位置转到水平位置工作时，通过限位和固定螺钉可将调整位置固定，能保证主轴处在这三个位置时进行正常加工。 三、单排多轴钻的操作 1、开车前检查机床各固定部位的螺钉是否有松开现象，及时拧紧固定；对机床各润滑部位按要求进行润滑。 2、按加工工件的工艺技术要求，调整机床，待准备工作做好后方可开机。 3、开机时首先接通电源和气源，待气压达到0.6～0.7MPa后，启动主轴(钻轴)电机。待主轴达到正常转速时，踏下脚踏开关，机床将按下述工序完成一次钻削加工：工件夹紧→主轴进给→钻孔→主轴返回→松开卸下工件。 4、机床在工作中出现意外情况，必须立即按下急停按钮，待机床各部停止运动后进行检查。故障排除后，方可重新开机。 学习单元2.多排多轴木工钻床 的操作与维护 一、多排多轴钻概述 1、基本概念：通常具有多个钻削头，其钻轴处于水平和垂直位置，对板式部件同时完成表面和侧面钻孔任务的设备。 二、MZ7321型多排木工钻床的结构 1、主要结构 钻床由机架、固定和移动水平钻排，下置垂直钻排、压紧装置、输送带装置，电器控制箱等组成。 2、工作原理 机床左面安装有水平固定钻排，其上排列有21根钻轴；右面的水平移动钻排可沿机架下横梁上的导轨左右水平移动，以适应不同长度工件加工的需要，其上亦排列有21根钻轴。下置的四组垂直钻排均安装在机架下横梁上面的导轨上，用套筒手柄可使其沿导轨左右移动，以调节钻排之间的距离；每个钻排上均排列有20根钻轴，所以机床的钻轴总数为122根。 工件压紧由气动压紧装置实现，压紧装置根据加工需要可在上横梁上左右移动。操作时只需人工将工件放置在输送带上，工件的输送、定位、压紧、钻孔、松夹、后档板的抬起、输送带重新起动、工件输出，均自动进行。 二、MZ7321型多排木工钻床的结构 3、水平固定钻排的结构 钻轴箱安装有21根钻轴，由电动机通过花键轴、联轴器使主动钻轴旋转，然后通过齿轮分别驱动各钻轴旋转。由于采用外啮合齿轮传动，故各相邻钻轴的旋转