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电冰箱充注制冷剂 给电冰箱制冷系统充注氟利昂制冷剂，俗称“充氟”或“灌氟”。是制冷维修工必须掌握的基本技能之一。 一. 电冰箱制冷系统的检漏方法 检查、确定制冷剂泄漏位置和泄漏量是维修前的首要内容。 (1)观察油迹。泄漏处由于氟利昂蒸汽和冷冻油同时从系统内漏出，在漏孔周围将积累油分子并粘附空气的灰尘形成油污。仔细查看制冷系统各焊接点及易漏部件，一旦发现油污，漏孔就在油污处附近。 (2)充气保压检漏。给制冷系统充以0．6～1．0MPa压力的氮气，关闭充气阀保持24h。有漏孔压必然下降。根据压力下降的数值可判断漏孔大小。对于电冰箱蒸发器，充气压力不要超过1．2MPa。在无氮气的条件下，可充氟利昂蒸汽。充高压空气的方法不可取，因空气中的水蒸气进入系统会造成“冰堵”。充氟利昂蒸汽时不得有液体氟利昂充入，充气压力控制在0．3～0．4MPa，保持48～96h，观察压力变化后再作出判断。 (3)充气浸水法。将制冷系统中某一部件封闭，从充气口充以压力0．3MPa的氮气或氟利昂蒸汽，而后将其置于水中，观察有无气泡。 (4)肥皂水检漏。给系统充以0．3MPa的气体之后，把肥皂水涂在泄漏可疑部位，观察有无肥皂泡产生，肥皂水在可疑部位停留时间不能太短，用毛刷托住肥皂水在可疑处停留效果甚好。这种方法最为方便有效，被广泛采用。 (5)真空检漏。机械真空泵对系统抽空时，发出的排气声随气体减少而越来越小，直至消失，由此可基本判定漏气与否。系统内压力抽至133MPa时关闭检修阀，保持24～48h，观察压力变化也可判断漏气与否。 (6)用电子卤素检漏仪检漏。这种仪器具有体积小、质量轻、携带方便、灵敏度高、判断漏点位置准确等优点。检漏时将探头靠近可能泄漏的部位，缓缓移动探头寻找漏点，接近漏源时，报警扬声器发出叫声，报警指示灯亮。此外，还有卤素检漏灯检漏法。上述各种检漏方法，都有各自的优点和使用条件。要针对不同部件、不同系统、不同条件选用不同的方法。 二..电冰箱充氟工艺 (1)修理阀的选择 充氟在压缩机的工艺管中进行。把工艺管用割刀割断、在断口处焊接上一段直径是3—6mm的紫铜管，铜管的另一端制成喇叭状并已套入螺母，由螺母与修理阀连接，使用“专用组合阀”充氟时，工艺管与组合阀的中间接嘴相连，组合阀的其余两个接嘴分别接真空泵和氟利昂容器。 (2)抽真空和充注制冷剂 ①使用组合阀 a．启动真空泵对系统抽真空，当压力达到133Pa时，或压力表指示一O．1MPa时，关闭阀门,再关停真空泵停止抽气。b．关闭真空阀，打开氟利昂容器阀门，缓缓开启充氟阀门，氟利昂蒸汽进入系统，当系统压力基本稳定在0．2—0．3mpa时关闭阀。 c．开启压缩机，通过调节阀的开启和关闭，调整压力表的指示压稳定在0．06一O．08MPa时，氟利昂充注基本结束。关闭阀门和氟利昂容器上的阀门，待运行一段时间后再调整蒸发压力。②使用表阀“充氟” 适用于入户修理，管道连接。 a．开启真空泵，待系统达到真空度要求后关闭表阀，把接真空泵的软管转接氟利昂容器。 b．松开软管与表阀连接螺帽，打开容器阀门，使氟利昂气体喷出，把软管中的空气冲掉，然后旋紧螺母。 c．缓缓打开表阀，氟利昂气体进入系统。 二.如何确定电冰箱充氟量 电冰箱的铭牌上都注明制冷剂名称和充注量，一般在100～200g之间，制冷剂充注量过少或过多都影响制冷效果。充注过多甚至会损伤压缩机。 ①称重法 适用于大型制冷设备。由于电冰箱充氟量小加之连接管的牵扯，用称重充氟准确度不够，很少使用。 ②计量法 把制冷剂存入带有重量刻度的透明容器中，由制冷剂液面下降的数值，确定注入系统的制冷剂数量。 ③低压控制法 压缩机吸入管压力可认为是蒸发压力，它的高低由制冷剂的多少决定。电冰箱的低压压力(表压)一般为：二星级0．05～O．07MPa；三星级0．03一O．05MPa。低压压力与环境温度有关，冬季气温低，低压压力应稍低。夏季气温高，低压压力可略高。 ④综合判断法 由低压压力值可基本控制注入量，为了更准确合理，还应参考下列条件： ’ a．回气管应有冰凉感，可出现凝露，不可出现结霜。b．压缩机排气温度约为55度，冷凝器中部约为40度，冷凝器尾端和过滤器应接近环境温度或略高。c．压缩机运转电流应正常。 综合上述条件，充氟量可确定下来。这种方法实用、可靠。不过，调整应在热负荷正常状态下进行。热负荷过大或过小时调整易产生较大的误差。 三.系统堵塞的典型特征 制冷系统堵塞、制冷剂流动循环中断、部分堵塞使制冷剂循环量减少的故障表现为： ①电冰箱长时间运转不制冷。 ②吸气压力下降，甚至出现真空状态(或称负压)。 ③压缩机负荷减少，电动机运转电流减小，压缩机振动和噪声减弱。 ， ④耳朵贴近电冰箱外壁，听不到制冷剂的流动喷射声。 1.