氯化法生产钛白粉.pdf

纳米钛白粉的用途 在清漆中含有 %~4% 的纳米钛白粉，便能防止木材受光照后发黑； 在食品包装用塑料薄膜中加入 %~% 的纳米钛白粉可防止食品受光照后氧化，以及 肉类等食品在橱窗中受荧光灯照射后氧化变色； 在塑料中使用能防止塑料本身被日光降解； 在农用薄膜中使用能提高它的强度和耐久性； 在化妆品使用提高化妆品的防晒和抗紫外线的能力， 此外它还在精密陶瓷和光催化 剂等一些特殊领域中受到青睐。 同时钛白粉也应用于颜料中，在颜料中的质量百分比越高，遮盖力越高。 氯化法生产钛白粉技术 1、 氯化法技术的主要步骤如下： ① 氯化，用氯气在还原气氛下氯化钛原料； ② 精馏，四氯化钛冷凝、精馏提纯； ③ 氧化，四氯化钛氧化生成 TiO 2. 同时，还有各种通过水解 TiCl 4 的工艺方案，但这些工艺都无商业经济价值。氧化工 艺其优势所在是氯气可循环使用，即此阶段产生的氯气可回收返回氯化工序中。 2、 氯化 在氯化法生产钛白粉工艺中首先要生产四氯化钛（ TiCl 4 ）。其生产是用钛原料与 烧结的石油焦饼和经预热的氯气混合， 并在 800~1000 ℃的温度条件下反应。 其通常 的氯化反应器是采用硫化床反应器，也有其他的一些反应器。 氯化反应器采用钢衬耐火材料，其内部采用夹套冷却，氯气或四氯化钛在高温条 件腐蚀性极强，所以，甚至选用高质量的耐火材料，其使用寿命也有限。 石油焦中的炭在氯化反应中的主要目的是移走钛矿中的氧，所以尽可能减少与金 属反应的氯含量，若还原剂的存在 TiO 2 的氯总是足够的。 起初的反应热是有电能提供的，使用石墨电极，开始反应时需要大量的热量，在 进行氯化反应器时，焦饼与 TiO 2 的比例需要仔细控制。温度太低， TiO 2 变成 TiCl 4 转化率低。 其未反应的氯气穿过反应器， 而利用率低； 温度太高反应器材料将熔融， 堵塞气孔。 目前有部分公司具有使用钛精矿和高钛渣或金红石或板钛矿混合进料技术与商 2 业生产能力。其进料的矿可达 TiO 60%含量，其目的是降低原料的生产成本。其他 的氯化公司采用参合原料量不能低于 TiO 2 85% 。并且要求具有低 MgO 、CaO 的天 然金红石、人造金红石、钛渣。 Ca 、Mg 太高在氯化时，形成液体氯化物如 MgCl 2 、 CaCl2 堵塞流化床排渣，造成生产不正常及停产。 从氯化反应出来的气体，不仅有 TiCl 4 和氧化碳，而且有焦饼灰和从原料中杂质 3 4 3 2 3 产生的不同氯化衍生物， FeCl 、SiCl 、ZrCl 、MnCl 、VOCl 等。从反应器出来， 气体经过袋滤器分离灰尘，再经过冷凝器维持 200 ℃温度分离掉主要的 FeCl3.假使 采用钛精矿与板钛矿参合进料，此间分离的 FeCl3 量明显增多，带来废副处理量大 的问题。 3、 精馏 此段是冷凝并提纯 TiO 2 气体。该气体从氯化反应器出来后，通过可调喷雾冷凝 4 2 和冷却； 其目的是使其体温度降到 136℃，刚好是 TiCl 的沸点， 在此条件下 FeCl 、 MnCl 2 、CaCl2