w-05危险品仓化学品安全管理规定.pdfVIP

1. 基本要求： 1.1. 化学品贮存区必须具有良好的通风设施，并必须有良好的防火、防水浸、防泄漏 等措施。 1.2. 每种化学品必须配备有相应的物质安全资料表（ MSDS），发现停用化学品的 MSDS 或已过时 MSDS必须予以撤消或更换，新的 MSDS则须予以补上。 1.3. 所有的化学品都必须贴有明确的标签，对于回收利用的化学品容器，如用来盛装 其它化学品，必须清洗干净，将原有的标签必须予以清除，并贴上新化学品的标 签。 1.4. 危险品仓管理人员必须受过相应化学品管理方面的培训，配备操作证，能胜任危 险品仓的管理工作。 1.5. 仓库配备的消防设施及泄漏控制设施，应检查，并保持完好。 1.6. 仓库内应保持清洁，通道顺畅，每天下班前必须关掉所有电源，并且彻底进行安 全检查。 2. 化学品的接收及运输： 2.1. 各种送货机动车辆必须停放在仓库消防警戒线外卸货， 并且不得在车上吸烟及进 行车辆维修。 2.2. 接收化学品时必须先检查以确保其容器完好，标签正确，否则予以拒收。 2.3. 小容器装的化学品都不能采用从送货车辆上丢下的方式来卸货， 必须采用手工拿 下；大容器装的化学品必须用叉车从卸货车上卸下。 2.4. 装卸化学品必须尽量小心轻放，防止碰撞泄漏。 2.5. 小容器装的化学品尽量采用手推车来运输， 大容器装的化学品必须采用叉车来运 输。 3. 化学品的储存： 3.1. 液体化学品摆放区必须设有足够容量的双重保护设施，所有这些设施须妥善维 护，并保持完好。 3.2. 化学品必须严格按照其性质分库、 分区存放，各存放区必须符合 “五距”要求 （化 学品存放：每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不少于一米，垛与墙 间距不少于 0.5 米 , 垛与梁、柱的间距不少于 0.3 米，主要通道宽度不小于 2 米）， 不相容的化学品不得存放在同一库房（对新进化学品，如不确定其性质可向供应 商咨询），不同的化学品摆放区之间必须有明显的间隔，并在地上用黄线来划分 各摆放区。 3.3. 化学品容器桶（金属制的）不得直接摆放在金属垫板上，以防止碰撞发生火花； 易燃化学品不得摆放在木制垫板上。 3.4. 化学品容器桶摆放必须直立放置，并且摆放必须整齐、稳固，高度不得超过 1.5 米 . 3.5. 存放区内严禁裁剪金属，敲打金属容器桶。所有的化学品容器桶存放时都必须保 持紧闭。 4. 化学品的分装： 4.1. 只有大桶装的化学品以及油漆才能在危险仓进行分装， 其它化学品不能在危险仓 进行分装（取样抽检例外） 。 4.2. 进行有机溶剂分装时必须采取接地措施（接上防静电的夹子） ，并用铜质油抽来 抽取溶剂，开启桶盖须使用铜质扳手，抽取水性清洗剂时则采用塑胶抽液器，分 装水性油墨时须采用塑胶勺进行。 4.3. 进行挥发性有机溶剂分装时，操作员工必须佩戴相应的劳保用品：橡胶手套、防 护眼罩及防毒口罩；分装水性材料时须佩戴橡胶手套及防毒口罩；进行针车油、 液压油的分装须佩戴橡胶手套；分装油漆须佩戴防毒口罩及橡胶手套；同时，进 行分装必须使用防泄漏盘来承接泄漏物。 4.4. 进行分装时，必须小心抽取溶液，以防止溶液溅出，待抽液器里没有溶液后才能 取出；分装完毕后，必须盖紧容器盖。 5. 泄漏的处理： 5.1. 发生化学品泄漏时必须及时清理，以防止化学品泄漏扩散。 5.2. 小容器破损造成化学品渗漏 / 泄漏时，小心地将容器直接放入泄漏收集桶中（泄 漏收集桶中须存有干沙） 。 5.3. 化学品泄漏入防漏盘中时，佩戴防毒口罩及安全手套，如防泄漏盘中的泄漏物还 可用时，则倒入容器中继续使用，如已污染不可再用时，则直接倒入废溶剂收集