工艺过程风险分析记录..docVIP

工艺过程风险分析记录（一） 评价任务：对冷鼓工段进行风险评价 序号 触发事件 危害因素 潜在危害 事故后果 风险 发生可 等级 能性 设备、管道、阀 门、泵等连接处 煤气达燃爆浓 密封不良；密封 中毒 度；现场有火 1 件或紧固件松 煤气泄漏 火灾 Ⅲ C 源；操作工无防 动；水封压力不 爆炸 护措施 够；放散气不设 回收系统。 未设氧含量超 密封不严； 空气 标报警及联锁 写入电捕焦油 人员伤亡 2 停电装置；现场 器；焦炉操作不 火灾爆炸 Ⅲ D 财产受损 有电火花或明 当，煤气中氧含 火 量超标 管道、设备密封 周围设备和地 设备腐蚀 3 氨水泄漏 坪不防腐；操作 Ⅱ D 不严；腐蚀泄漏 灼伤 工未着防护服 4. 有位于高处的 高处坠落 未设防护栏杆； 人员伤亡 Ⅲ D  JYHC-205 现有控制措施 1.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查，发现泄漏及时消除； 2.鼓风机室等易发生事故的工作场所设置可燃气体浓度检测报警装置； 3.水封高度按有关规范设计，其压力不得小于鼓风机的最大吸力； 4.设压力平衡装置将各储槽的放散气排 至吸煤气管道。 1.电捕焦油器设氧含量检测仪，氧含量超过 1%报警，超过 2% 时自动断电。 2.管道、设备应密封严格，防止空气的泄入； 3.焦炉应密封严密，并严格按规程操作； 1.加强巡检，发现泄漏及时消除； 2.设氨水事故槽，保证