花键套工艺设计.doc

前言 夹具设计作为高等工科院校教学的基本训练科目， 在毕业设计中占极其重要的位置。 夹 具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥 着极其重要的作用。 因此，选择轴套的夹具设计能很好的综合考查我们大学三年来所学知识。 夹具是工艺装备的主要组合部分，在机械制造中占有重要地位，夹具对保证产品质量， 提高生产率， 减轻劳动强度， 缩短产品生产周期等都具有重要意义。 随着先进制造技术的发 展和市场竞争的加剧， 传统的夹具设计方式已成为企业中产品快速上市的瓶颈， 各企业迫切 需要提高夹具设计的效率。 通过设计巩固所学知识， 掌握机械制造设计的一般方法和程序。 熟悉设计过程即注意事 项，在设计的过程中，学习一些专业前沿知识和设计经验。具体任务如下： 1、培养学生综合运用所学基础课、专业基础和专业课的知识，分析和解决加工过程技 术问题的工作能力。 2、巩固、深化和扩大所学基本理论、基本知识和基本技能。 3、理论分析的能力、制定设计或试验方案的能力、设计技计算和绘图的能力、计算机 应用能力、撰写论文和设计说明书的能力等等。 4、培养学生的创新能力和团队精神，树立良好的学术思想和工作作风 在这其中，由于水平有限，缺点和错误在所难免，恳请老师批评指正！ 目 录 一、花 套工 ?????????????? 1 ㈠零件的分析??????????????? 1 ㈡毛坯的 ??????????????? 1 ㈢基准的 ??????????????? 2 ㈣ 定机械加工工 路 ?????????? 2 ㈤定机械加工余量、工序尺寸及公差????? 3 ㈥ 机床 及工 ????????? 4 ㈦确定切削用量及用 ??????????? 5 ㈧填写工 卡片?????????????? 16 二、 套 具 明 ???????????? 17 （一）零件本工序的加工要求分析?????? 17 （二）套 零件的材料和毛坯的 ..............17 （三） 工件定位方案和 定位元件????? 18 （四）确定引 或 刀元件??????????? 19 （五）确定 方案、 元件??????? 20 （六）确定 具体、 制 具 构 ?????? 20 （七） 小 ???????????????? 21 （八）参考文献 目?????????????? 22 一、花键套零件工艺设计 ㈠零件的工艺分析 1.1 零件的功用、结构及特点 花键套是变速箱的重要零件。 其外锥表面对内花键孔的轴线保证同轴， 这样花键套在与花 键轴联接时可以满足对中的要求， 使花键孔较好的起到传递转矩和运动的功能。 内花键孔的 外径尺寸和槽两侧尺寸精度都有较高的要求， 在完成花键孔的拉削加工后， 一般都是以它作 为定位基准， 来加工下道工序内容。 花键套与花键轴联接时其他表面配合部分有较细的表面 粗糙度。 1.2 花键套的技术要求 1.1.1 花键套的主要基准是 Φ25±0.0065mm 外圆轴线。 1.1.2 外圆锥 340 0.030 mm表面对 Φ 25± 0.0065mm内孔轴线的径向跳动公差为 0.02mm，粗 糙度 Ra0.8 μ m。 1.1.3 内花键孔 160 0.018 mm表面对 Φ 25± 0.0065mm外圆轴线的同轴度公差为 0.01mm，粗 糙度 Ra1.6 μ m。 1.1.5 普通外螺纹的中径、顶径的公差带的偏差代号为 g，公差等级为 6 级。 1.1.6 Φ 25±0.0065mm 外圆表面粗糙度为 Ra0.8 μm。 ㈡毛坯的选择 2.1 确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 因零件的材料为 45 钢，要求生产 1 见，属于小批量生产。花键套的尺寸为 Φ 34×86，且有较多不需要切削加工表面，所以毛坯的制造选用自由锻造。 2.2 确定毛坯的技术要求 2.2.1 锻件不应有裂缝，锻件表面应清除毛刺、披缝结瘤和粘砂等。 2.2.2 调质处理：硬度 235HBS，以消除内应力，改善切削加工性能。 2.2.3 未注倒角的为 1×45o。 2.3 绘制毛坯图 在各加工表面上加上机械加工余量（ 2mm），绘制毛坯图，并标注尺寸和技术要求。 〈见附录Ⅱ〉 ㈢基准的选择 3.1 加工部位基准的选择 该零件图中较多尺寸都以 Φ 25±0.0065mm 外圆为设计基准。在拉削之后，以花键孔及端面作为定位基准，根据粗、精基准面选择确定加工表面基准如下表： 表 3-1 加工部位基准的选择 序 加工部位 基准选择 号 1 Φ 34-0.030mm 外圆、 Φ16mm孔 毛坯外圆 2 Φ 25±0.0065mm 外圆 Φ 34-0.030mm 外圆及端面 3 Φ 25±0.0065mm 外圆、镗