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炼钢厂生产准备生产质量管控要点
第一章 总则
一、为规范生产准备作业区生产过程中工艺纪律执行的作业管理, 达到生产
过程、操作过程和工艺执行的规范、保证生产顺行、稳定产品质量等目标,确保
现场操作员工生产过程工艺制度的正确实施与执行,特制定本作业要点。 。
二、 适用范围:
炼钢厂生产准备作业区现场生产操作岗位
第二章 操作要点
一、钢包烘烤
1、钢包在砌筑结束后,因为所使用的耐火材料中含有水分不能直接投入使用,
所以在使用前要对其进行烘烤。
2、烘烤前的准备
1)烘烤前先检查煤气截止阀和煤气流量调节阀是否漏气,若漏气,必须处理,
否则严禁点火。
2 )检查煤气截止阀,确保开关灵活,好用。
3 )进行敞开式点火,先燃火种,放在煤气烧嘴下,后开煤气。
4 )停气时,先关煤气,后关助燃风机,阀门关闭要严。
5 )烘烤时钢包的吊放,一定要与烘烤器中心对正,包盖起落设专人负责,保证
包衬烘透且不裂。
6 )定期检查包盖耐火材料,防止脱落烧坏金属件。
7 )烘包过程中,非操作人员严禁在烘烤区取暖、休息、防止煤气中毒。
8 )操作人员严禁携带火种或者香烟进入煤气区域。
3、操作要求
1)燃烧烧嘴能加热整个钢水罐内衬,且加热均匀;火焰能够到达罐底。
2 )钢水罐盖提升后躲开钢水罐罐口,便于钢水罐的吊出和放入。
二、烘烤过程工艺要求
1、燃烧介质:高炉煤气、转炉煤气
2、烘烤过程
1)新钢水罐干燥到 800℃烘烤时间为 24 小时,最终上线前确认钢包内无水汽排
出,否则继续烘烤直至钢包无水汽。
2 )班中要每隔 2~3 小时对所烤的钢水罐检查一次,发现问题要立即处理。
3 )烤罐时, 罐盖子和钢水罐沿之间留 0.1m 左右的空隙, 防止灭火和便于废气的
排出。
4 )烘烤曲线
钢包永久层烘烤曲线
800
℃ 600
400
度
温 200
0
0 2 4 6
时间 小时
ó′TD ü°o? ?? ú? ??
1200
?? 900
600
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?? 300
0
0 6 12 18 23 24
ê±?? ?D ê±
5 )新钢包的烘烤: 由于新钢包烘烤过程中, 有大量只有水和结晶水需缓慢排出,
其烘烤升温速度要求较为严格。因此要严格按照烘烤曲线执行。
三、钢包的检修标准
1、全修
1)达到使用次数;
2 )永久层损坏达到 2m2;
3 )永久层多处损坏。
2、大修
1)达到使用次数;
2 )包壁工作层有≥ 1m2的凹坑,深度≥ 50mm;
3 )包壁工作层出现多处凹坑,深度≥ 70mm。
3. 中修
1)达到使用次数;
2 )底工作层出现≥ 2m2,深度≥ 100mm的破损。
四、钢包检查及准备操作
1、钢包的检查
1)提前 15 分钟接班,详细了解上班的耐材质量情况。
2 )检查交接班记录与钢包是否相符,工具是否齐全。
3 )每包仔细检查包壁,包底侵蚀情况,主要检
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