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接触区图谱 整机的组装总要求 3) . 调整三根轴的轴向游隙 Ⅰ轴 0.03～0.05mm Ⅱ 轴 0.04～0.06mm 输出轴 0.06～0.10mm 4) . 所有的紧固螺栓均应拧紧，防松的部件均应装 配到位，满足防松要求 1 、整机的组装总要求 5) . 总组装后为防止漏油，各贴合面间均应涂以密封胶，与箱体内腔相通的螺塞及螺栓等件的螺纹均应以密封胶带加以密封。 6) . 两级传动组装顺序为：先装第二级最后装第一级。 整机主要部件的组装 2、 箱体倒放状态下组装 在输出轴下轴承套中的轴承外套内涂以适量的润滑脂后将该组合件装入箱体内准确位置. 3、 箱体侧放状态下组装 将Ⅱ轴组装的部件按兰图装至准确的位置 4、 箱体按工作状态放置 1) 、用吊环螺栓吊起输出轴的输出端,将输出轴组件装入箱体中输出轴下轴套内至准确位置. 2) 、将上盖按兰图要求装至箱体准确位置(贴合面间涂以密封胶),再装入两个圆柱销,按兰图要求装入并拧紧, 12-M30螺栓. 3) 、在输出轴上轴承套内的轴承外套中涂以润滑脂,将该件装入箱体中上盖的准确位置,按兰图要求装入垫圈及螺栓. 5、 箱体按工作状态放置,下方支起能通过调整输出轴下轴承套上两个M16螺栓高度，调整螺旋伞齿轮啮合状态的高度。 1)、Ⅱ轴的调整是通过增加或减少调整垫的厚度实现 2)、轴的调整是通过增加或减少调整垫的厚度实现 3)、调整好该对螺旋伞齿轮的啮合位置后分别拧紧固定Ⅱ轴的、螺栓，及在输出轴下轴承套与箱体贴合面间涂密封胶后拧紧螺栓 6、 箱体摆放按前序的状态调整输出轴的轴向游隙 1)、 在输出轴头把上压板,利用千斤顶调节轴向游隙计算出输出轴上轴承套处所需的调整垫的厚度 2)、 输出轴上轴承套与上盖平面接触处加上前序计算的调整垫厚度增加或减少适当的调整垫（输出轴部件图中）厚度，满足兰图输出轴的轴向游隙要求 LCJ160A 减速机检修程序及组装工艺注意事项 氯碱 事业部 2010年9月28日 目 录 一、绪言 二、主要技术参数 三、操作注意事项 四、检修程序 五、组装及注意事项 六、故障分析 七、易损件明细 一、绪言 型号说明 L C J 160 A 立式 交叉轴 减速机 功率 改进型 LCJ160A减速机的用途 LCJ160A立式减速机广泛应用于化工、石油化工、制药、染料、轻工、食品、冶金及其它工矿企业等生产中，特别适用于各类搅拌、混合设备。 LCJ160A减速机总装配图 LCJ160A减速机的特点 该机采用两级传动、第一级采用高精度渐开线圆柱斜齿轮，第二级采用高精度格里森螺旋伞齿轮,其结构具有以下的特点 1 . 结构紧凑，传动比大 第一级采用悬臂结构缩短轴向尺寸 2 . 维修方便 侧面开盖,为随时停机检查维护提供有利的条件 LCJ160A减速机的特点 3 . 润滑可靠 该机润滑是飞溅、浸油、干油三种形式集一身，箱体内安置冷却器，保证润滑可靠。 4 . 重合系数大，承载能力高 第一级圆柱齿轮及第二级螺旋伞齿轮均采用大螺旋角，相应重合系数增大,而两级齿轮齿面均采用硬齿面，承载能力高,运载平稳，噪音低等特点。 二、主要技术参数 主要技术参数 名称 代号 单位 数据 传递功率 P Kw 160 输入转数 n1 rpm 1485 速比 ε 15.1 输出转数 n2 rpm 98 工作性质 输出轴顺时针单向旋转(由上向下看) 三 、操作注意事项 操作注意事项 1. 减速机出厂前不带润滑油，在使用时应按箱体油标的要求加入GB3141-82规定的N220工业齿轮油 2. 减速机为单向不可逆转传动，故而在联接电机时应按转向标牌检查电机转向是否与标牌所示一致如果发生逆转造成减速机各级轴向力的改变而易造成齿轮及轴承的损坏 操作注意事项 3. 减速机开始运转之前用手盘动联轴节确认没有卡阻现象后方可正式启动 4 .运转中油池油温≤40℃，温升≤30℃ 5 .减速机第一次运转15天后换油，以后每六个月换一次油 6. 输出轴处上下轴承为润滑脂润滑应经常检查并及时加入牌号为GB491—65、76—4钙基润滑脂 四 、检修程序 检修程序 检 修 程 序 1 、先断开电源,拆下电机. 2 、然后拆下侧盖,将Ⅰ轴上的圆螺母松开,卸下小斜齿轮,检查其磨损情况. 3 、拧下大齿轮上的