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安装强制性条文汇总（摘自规范） （汽机、锅炉、管道、电气、水处理、加工配制） 强制性条文内容 实施要素 实施情况 备 注 DL 5190.2- 《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 3.1.5凡《特种设备安全监察条例》包含到设备，出厂时应附有安全技术规范要求设计文件、产品质量合格证实、安装及使用维修说明、监督检验证实等文件。 3.1.7锅炉机组在安装前应按本部分对设备进行复查，如发觉制造缺点应提交建设单位、监理单位和制造单位研究处理并签证。 3.1.11设备安装过程中，应立即进行检验验收；上一工序未经检验验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必需经检验验收合格，并办理签证。 4.3.9．1 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力(预拉力）除应有生产厂家在出厂前出具质量证实和检验汇报外，还应在使用前立即抽样复验，复验应为见证取样检验项目； 4.3.9．2 钢架制造和安装均应按本部分附录D分别进行高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数试验和复验，现场处理构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求； 5.1.4合金钢材质部件应符合设备技术文件要求；组合安装前必需进行材质复查，并在显著部位作出标识；安装结束后应查对标识，标识不清时应重新复查。 5.1.6．1 受热面管在组合和安装前必需分别进行通球试验，试验应采取钢球，且必需编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应立即做好可靠封闭方法，并做好统计； 5.2.7不得在汽包、汽水分离器及联箱上引弧和施焊，如需施焊，必需经制造厂同意，焊接前应进行严格焊接工艺评定试验。 6.1.2合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐件进行光谱复查，并作出材质标识。 7.3.4．2防爆门安装应注意防爆门引出管位置和方向，要预防运行中防爆门动作时伤及人体或引发火灾，并符合设计要求； 9.1.8直埋燃油管道焊口部位防腐工作应在管道经1.5倍设计压力水压试验合格后进行；管道经验收后方可填埋。 9.1.11燃油系统扩建或试运期间动火作业必需编制安全方法并经安全部门审核同意。 9.5.6排油管严禁接入全厂排水系统；排出口不得朝向设备或建筑物，不得随意对地排放。 9.7.1燃油系统安装结束后，全部管道必需经水压试验合格，并应办理签证，水压试验压力符合设计要求，无要求时按管道设计压力1.5倍。 9.8.3防雷和防静电设施按设计安装、检测试验完成并经验收合格。 9.8.5消防设施完善，消防道路通畅，消防系统经试验合格并处于备用状态。 13.6.7调整完成安全阀应作出标识，在各阶段试运过程中，严禁将安全阀隔绝或楔死。 DL 5190.3- 《电力建设施工技术规范》第2部分：汽轮发电机组 3.3.5 设备安装时，建筑物保护应符合下列要求: 2 严禁在关键金属结构上任意施焊、切割，必需进行时应制订方法，井经审批。 3.3.5设备安装时，建筑物保护应符合下列要求: 3 不得在建筑混凝土结构上使用大锺锺击、凿开保护层在内部钢筋上焊接、切割内部钢筋、任意开孔:必需进行时，应采取方法并办理审批手续。 4.1.5 汽轮机本体安装程序，应严格遵照制造厂要求，不得因设备供给、图纸交付、现场条件等原因更改安装程序。 4.1.6 制造厂整套供货，现场不再组装设备，制造厂应确保内部组件结构和性能和其供给技术文件相符。 4.9.3汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作井符合要求，且安装统计、签证应齐全: 1 垫铁调整结束，地脚螺栓紧固: 2 台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销调整结束井统计: 3 内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙调整结束井统计: 4 汽缸水平结合面间隙符合要求: 5 各汽轮机转子轴颈椭圄度和不柱度、对轮晃度及瓢偏、推力盘瓢偏、转子弯曲度符合要求井统计: 6 汽缸水平扬度、凝汽器和汽缸连接前、后转子扬度统计: 7 汽缸已经根据制造厂要求进行负荷分配并统计: 8 汽轮机转子在汽封及油挡洼窝处中心位置、转子轴系中心符合制造厂要求: 9 隔板中心调整结束井统计: 10 转子和汽缸已经相对定位，定位位置已作标识，数值己作统计: 11 汽封及通流部分间隙符合制造厂要求并作统计: 12 汽轮机转子在合实缸情况下，已进行轴向间隙推拉检验、测量及定位，且应符合制造厂设计要求井作统计: 13 法兰加热装置渗漏试验符合要求井作统计: 14 汽缸内全部合金钢部件己做光谱复查并符合要求: 15 高温紧固件己做硬度及光谱复查符合制造厂要求并作统计: 16 对汽缸几何尺寸、轴系中心、通流间隙、轴封间隙有影响热力管道已完成连接: 17 汽缸、管段、蒸汽室内部巳根本清理，管口、仪表插座和墙头己封闭: 18 汽缸内部疏水口通畅，热工元件安装结束。 5.1.11隔绝发电机、励磁装置轴电流绝缘部件应光洁、无