任务六-一体化教学设计.docxVIP

111111111 111111111 课程 名称 学习任务 多面配合件的辅助编程 与加工 教学 时数 30 上课 日期 周次 审批 教学 班级 授课教师 年 月曰 学习 任务 描述 学生从教师处领取多面配合件加工任务书，在教师指导下识读零件图样， 完成零件的编程及模拟仿真加工。并能根据实际情况合理选择工、量、刃具， 在规定时间内，利用数控铣床、完成简单零件的加工任务 ，学生在加工作业 过程中要遵守安全操作规程并规范作业。 学习 目标 能以合作方式分析零件图纸、根据现有加工条件及工期要求，制定加工方案。 能利用多种方法及刀具加工倒圆角。 能独立根据工艺要求及现场 7S规定，操作数控机床调试程序完成配合件的 加工并检验精度。 能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示。 学生情 况分析 已具有一定的识图能力，能应用一种 CAD/CAM软件绘制零件图并生成程序。 已具有一定的工艺知识能力，能识读懂零件加工工艺。 已经能操作数控铣床，应用通用ISO代码手工编制加工程序。 学习 重点 1、 利用多种方法及刀具进行曲面的加工。 2、 多次装夹后各特征之间位置精度的保证。 3、 配合精度的保证 学习 难点 1、 曲面的加工。 2、 多次装夹后各特征之间位置精度的保证。 3、 配合精度的保证 教学 方法 行动导向教学、讲授、演示 角色扮演、小组讨论、独立工作 资源 准备 一体化教室  慕廊剋门件的辅朋谊殍J抑T曲龍点质骨汨学 习 内 容 及 教 学 组 织 流 程教学活动1 慕廊剋门件的辅朋谊殍J抑T曲龍点质骨汨 学 习 内 容 及 教 学 组 织 流 程 教学活动1 明确任务（学时: 教学活动2 制定计划（学时: 教学活动3 做出决策（学时: 教学活动4 实施计划（学时: 1节） 1节） 2节） 22节） 教学活动5 检查控制（学时：2节） 教学活动6 评价反馈（学时：_2_节） （要求鱼骨图中教学流程与组织流程相对应） 评价方法 （附学习任务评价表） 图纸 （附学习任务图纸） 课后记 111111111 111111111 教学活动策划表 教学活动 学习内容 学生活动 教师活动 资源 评价点 学时 教学地点 教学活动1: 明确工作任务 1明确工作任务 2材料准备 领取工作任务书 明确任务要求 发放工作任务书，说 明工作任务要求，分 配任务 任务书 规章制度 纪律性 劳动态度 1 一体化教 室 教学活动2: 制定工作计划 工时确定 进度安排 人员协调 设备协调 制定工作计划 提交工作计划 巡回指导编制工作计 划 点评工作计划 切削手册 设备清单 能上互联网 的计算机设备 术语的应用 进度安排 经济性 可操作性 工时 1 一体化教 室 教学活动3: 做出决策 工序确定 工序顺序安 排 多面零件装 夹定位方式 1.分组讨论工序划分 分组绘制定位草图 独立填写工艺卡及刀 具卡 小组评价工艺制定 组织讨论工艺评价 表制定、展示。 组织小组讨论工艺 制定及评价 配合件加工 图纸 数控加工工 艺卡 工艺制定评 价表 刀具表 《数控加工工 艺》 基准选择 工序划分 工艺制定 装夹定位 刀具选择 2 一体化教 室  教学活动 学习内容 学生活动 教师活动 资源 评价点 学时 教学地点 教学活动4: 实施计划 CAD/CAM软件 操作 考虑零件材 料、刀具材料、 加工性质、机床 特性等因素，查 阅切削手册，确 定切削要素 曲面的编程 与加工 多次装夹，怎 样减小误差 配合件加工 工艺难点 独立使用CAD/CA软 件完成零件实体造型与 编程 独立使用仿真软件进 行刀具路径展示与评价 小组准备刀具、工装、 测量工具及附件。 收集配合件加工相关 知识。 5 .独立验证程序。 6.小组切削工件 讨论优化加工程序 组织讨论刀具路径 设置及评价 主讲与实习指导教 师指导程序调试 实习指导教师监控 组长向小组演示及讲 解过程并及时更正。 实习指导教师每人 监测工位工作状态， 确认工件坐标系、装 夹、刀具参数、程序 的可靠。 要求学生听辩正常 的切削声音，观测切 屑状态，及时调整切 削参数 安全操作规 程 计算机及 CAD/CA软件 《编程手册》 数控铣床 配合件加工 图纸 力卩工工艺卡 刀具单 精度检验单 工装 测量工具 辅助工具 刀具路径选 择 程序可控性 机床操作 精度测量 22 一体化教 室  教学活动 学习内容 学生活动 教师活动 资源 评价点 学时 教学地点 教学活动5: 检查控制 1 ?机床定位误 差 工装误差 测量误差 误差计算 根据切削状 态调整切削用 量，适时检测， 保证精度的方 法 1 ?小组测量被测要素 独立计算验证测量数 据 小组讨论误差产生的 原因并陈述 独立在线测量工件精 度 独立填写精度检验单 1 .评价测量方案 演示测量过程 分析定