排版之基本方式-服饰设计管理系.ppt

成衣生產管理 林妙姿 台南科技大學服設系 成衣基本概念 成衣： ready to wear 1. 了解成衣的意義 2. 了解未來成衣業之努力方向 3. 成衣必須具備下列 5 項特性： (1) 品質規格化 生產機械化 產量迅速化 價格合理化 款式大眾化 apparel ready-made-garment (2) (3) (4) (5) 第一節 成衣的發展 ※成衣工業的萌芽 — 1800~1840 1800 年初期法國一家裁縫店主發明了縫紉 機，此乃成衣工業的開創者 ※第 1 階段： 1840~1860 年縫紉機的使用。 1850 年勝家公司成立，開始大量生產縫衣 機。成衣工業正式開始，此時美國成衣產 量為 5 千萬元。 ※ 第 2 階段 :1860~1870 年紙型的發明 1863 年一位裁縫店主愛比里查。開始銷售 整套襯衣的紙型。至 1869 年更成立紙型公 司，銷售童裝、少年服、婦女服等紙型， 此時成衣佔服裝需要量的百分之二十。 ※ 第 3 階段 :1870 年以後 , 製衣機械的引進 1870 年前後開始有了鉅形布料裁剪機。 1890 年更使用了動力裁剪。此時成衣需求 量已佔了服裝的百分之 50 。到了 1985 年成 衣產量更由 1900 年的 40 億元躍昇為 4 兆元。 OEM ： original equipment manufacture ( 代客加工 ) ODM ： original design manufacture ( 自有設計 ) OBM ： original brand manufacture ( 自有品牌 ) 現今的成衣已進入”多、高、短、少”的時 代。 即款式講求多變化，要求高品質和高性能， 力求縮短交貨期限，至於產量則漸趨少量。 當前國內成衣界面臨難題 : 1. 2. 3. 勞動力不足 . 工資急驟上昇 自動化層次低且未普及 管理與技術能力有待加強 國內成衣業者應努力之方向 ※ 建立自有品牌，加強設計能力，提高產 品附加價值。 ※ 致力市場調查，建立行銷據點，積極分 散市場，擴大成衣發展空間。 ※ 引進新的生產管理技術，提高生產效率， 降低生產成本，改善企業體質增強競爭 能力。 第 2 節 成衣的生產系統 ※設計→打樣→型號放縮→馬克製作→拉布→ 裁剪→縫製→包裝→出貨 ※工業打版可分兩階段 → 1. 樣板 2. 生產版 ( 大貨版 ) ※工業打版可區分為兩種方式： ( 一 ) 平面製圖法 1. 採用標準尺寸 2. 仿照現有之服裝 ( 二 ) 立體裁剪法 1. 訂做服紙型不留縫份 . 工業用紙版要 留縫份 2. 訂做服紙型每一種裁片只須製版一 份 . 工業用紙版則須製出所有裁片的 全數紙版 ( 包括襯版 . 裡布版 ) 成衣設計的基本原則 款式要求 生產要求 商業要求 潮流要求 排版 所謂排版即是將放縮後全套尺碼之紙板， 依據訂單數量搭配，裁床長度及其他因素 來繪製拉布，裁剪時所應用之省布排列。 所排列出來的圖稱為馬克圖或馬克。 布料成本佔總成本的 45%~55% ，而排版作 業之好壞可能影響布料成本的 5%~15% 。 排版作業有預排和後排兩種。 排版方法介紹 傳統人工排版 將實際大小各型號之紙型，以 人工技巧直接在紙張上或布上排列繪製，是 做直接，廉價的方法。 縮小排版系統 將原樣縮小二十五分之一倍， 利用縮小剪裁機製成小裁片，再將小裁片排 列於縮小版上，另外尚有照相照明設備，用 來將數次排版所得之馬克圖作分析比較。 電腦輔助系統 將樣版經由讀版或掃描輸入電 腦，電腦即可自動放縮版，排版即馬克繪製， 此種方法