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电力机车低压电器柜作业指导书序作业工具作业步骤质量 标准备注作业图示 材料号项目 检査、清洁1?各部淸洁度符合标准，用布擦拭无灰 尘、油垢2检查打磨、触头烧痕2各触头无过热、变形、裂损及烧痕其触片不得开焊、剥离、 触片厚度符规定，触片厚度0.5m非磁性垫片与阳尼铜套不得有裂损3检査非磁性垫片，3JT尼 铜否则应更换1 4检查线圈及接线柱4.线圈不得松动、过热、变色、变形继电器引出线端/无松动检査反力弹簧 及调节反力弹簧作业良好调断股不超过原藏10接线紧固栓漆封，检查联锁接线 丝刀螺栓漆封完好。 开距、超程等符合规定：作器继检5.査电动性5. 1.5mm 3. 5mm开距左，超程事能、触头开距、 超程、。1.5mm动静触头接触偏差V接触面。. 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示号材料项目 1.检查、清洁1.清洁度符合标准，用布擦拭无灰尘、 油垢。电筒2.检査打磨触头烧痕2.各触头无过热、变形、裂损及烧痕、巾毛 其触片不得开焊，剥离，触片厚度符合 刷毛 规3检查触头开距、超程3开距2. 5m,超程1.5mm2 电lm动静触头偏移触头面 非磁性垫片不得有裂损，非磁性垫4检査接线及非磁性4安装牢固，反力弹赘作用良好，漆封片, 检查反力弹赞及丝节螺栓漆封 5检查联锁框、联锁杆5联锁框、插件无裂损、变形及过虽耗，反力弹赞无永久变形，安装牢固 淸洁度符合标准，用布擦拭无灰尘11检査清 油垢。巾毛中JZ15外罩完好，胶木件无裂损，各 螺栓紧2.检査联锁接线，防尘2.电继间3 刷毛固，接线良好。罩。器型各各触头接触良好，无严重过热、烧损检査衔铁动作性能及 3.扳呆. 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示 号项目材料手 螺现象，触头、开距、压力超程触片厚度联锁触头开距.超程、丝刀应符合规定。 接触面 5mm 5mm,超程△开距M 4.电压抑制板元件完好无松动，安装紧检査电压抑制板元件 及安装。固。1. 1.淸洁度符 合标准，用布擦拭无灰尘、外观检査、清扫 油垢 二极管4 电阻检22二极管、电阻检二极管不得开路、短路，具有二极 特性。电阻值符合要求。. 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示材料号项目1. 淸除接触器上的灰尘或油污，清洁度检査.清洁 1.符合相应标准 电2检查灭弧罩、触头2灭弧罩不得有破损和裂损，灭弧罩5 片不得烧损及脱落，动、静触头应无痕：检査吹弧线圈动或移位，三相触头通断?致：吹弧丝圈 无变色过热3农闻应无老化，破损，接线牢固，3圈 o安装号齐全，导线、安装断股不超10%固。检查反力弹簧。4. 4?弹赞作用良好，无变形。 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示项目材料号 5.4%14.4mm±,检查主辅触头开距.5?触头技术参数：开距：超程、接触而及接触器4%动、静 触头接触良好，超程：3. 7mm土 动作性能。接触而不低于80%,三相触头通断?致； 动、静触头接触良好 1检查闸刀刀片、手1各闸刀开关衣面光洁、淸洁度符合 准，用布擦拭无油污、灰尘。手柄不动接触线长度大80刀片2检査闸刀磨耗及夹2无烧痕6 闸损宽度不大于形的十分之一，缺损厚 动刀片的紧固压力不大于原形1/当毛33刀开关安装牢固动，刀片转动自如 况。? 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示 号材料项目 1 ?外观检査电容.接线1 ?淸洁度符合标准，用布擦拭无灰尘，筒电电移相 油垢。电容器外壳无变形、裂纹，介质零压容、巾毛电保护无流失，绝缘瓷件淸洁、完好，接 线良刷毛辅助容、好。型各保电路7 呆扳护电容手起动容、零变压农. 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示 号项目材料2. 绕组及铁芯无脏污及放电痕迹，绕组2.检査零压变压器绕组 及接线。绝缘良好，无过热及烧损现象，各引出 线连接可靠，无虚焊、开焊，导线折损不超过原形的10%o 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示 材料号项目 3?测量移相电容、零压3?移相电容:137uf/500V f/630 V 20 U零压电容:保护电容、辅助电。路f/630V 辅保电容：20 1」保护电容容量 1检查接线1接线紧固，正确电 8 换开刀. 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示号项目材料2. 检查开关性能。动作灵活无卡滞，通断作用可靠，清2?洁度符合标准，用布擦拭无灰尘汕垢。 1电阻外观检1 ?电阻片无过热、变形、短路、缺、现釦 接头及抽头焊接牢固，其断闻损不得超 过原形10,瓷管瓷夹无及接线裂允许有不影响性能断面不超1/9 的缺损存在，安装螺栓无松动，防缓齐全刀接及器线 序作业工具作业步骤质量标准备注作业图示材料号项目 2?变形等异常现象或附2?无裂痕、破损、启动继电器及接线检 查着有灰尘.水、油等，清洁度符合标准， 用布擦拭无灰尘油垢。螺统紧固，无松动 1外观检查、淸1清除接触器上的灰尘或油污，清洁6奇符合相应