10万吨年含油污泥无害化处理及资源化项目环境影响评价.pdfVIP

10万吨年含油污泥无害化处理及资源化项目环境影响评价.pdf

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10 万吨/年含油污泥无害化处理及资源化项目环境影响评价 公众参与说明 陕西秦化环保科技有限公司 2019 年7 月 1 概述 1.1 建设项目背景 含油污泥是石油开发和储运过程中产生的主要污染物之一,国家 将其列为危险废物(HW08 )。伴随着陕北地区油田、石化、储运等 石油工业的发展,尤其是延长油田、长庆油田两大油田的深度开发, 油田产出污油泥数量与日俱增。 含油污泥的合理处置是企业必须履行的社会责任。建设含油污泥 处理场,不仅消除环保隐患、保护生态环境,还可通过回收原油、取 得一定的经济效益,对持续稳定发展具有重要的意义。近年来随着国 家环保要求的不断提高以及社会对环保认识的不断加深,油泥的处理 显得格外重要。2010 年陕西省环保厅以陕环函[2010]766 号《陕西省 环境保护厅关于进一步规范油泥、泥浆等危险废物无害化处置工作的 通知》要求各石油、天然气企业认真做好污油泥等危险 废物的无害 化处置和综合利用工作。 为此,陕西秦化环保科技有限公司(以下简称“建设单位” )决定 在陕西省延安市吴起县吴仓堡乡周关村郭畔村民小组建设 “10 万吨/ 年含油污泥无害化处理及资源化项目” (以下简称“本项目” ),以增 加区域含油污泥处理能力,实现减量化、资源化、无害化的固体废物 处理模式,使区域环境得到改善,资源得到利用,经济得到发展。 1.2 项目基本情况 1.2.1 项目概况 本项目位于陕西省延安市吴起县吴仓堡乡周关村郭畔村民小组 集体用地中建设,占地面积55 亩,项目总投资 10000 万元,主要建 设内容为调质分离单元、热相分离单元、间歇热相分离单元、废弃包 装物处理单元、废矿物油再生系统、油罐车清洗系统、制砖及养护区 危险废物接收区、危险废物暂存区、储罐区、CNG 供气站、危险废 物收运系统、场内运输道路;锅炉房、空压机和制氮机房及相关公用 工程和环保工程。 项目建成后,可处理含油污泥及含油沉淀物7 万t/a 、废矿物油.0 万t/a 、废弃包装物1 万t/a 、突发环境事件过程污染土壤/1 万t/a 、, 合计处理10 万t/a 危险废物,并提供2000 辆/年的油罐车清洗服务; 项目可回收重油5200t/a,热相分离回收油6046t/a、精制矿物油7566 t/a ,并设置冷压砖制作单元以及回收再生铁桶及废铁等产品。 主要处理工艺为采用常减压蒸馏与分子蒸馏相结合的方式精制 废矿物油;对含油污泥首先进行分选调质分离,之后通过热相分离(间 歇热相分离)装置对含油污泥进一步热解脱附,回收原油;对污油泥 热解残渣进行再生利用,部分自制免烧砖,部分外售做井田筑路材料, 确保固相残渣无害化、资源化处理。 1.2.2 项目环境影响分析 1、大气环境影响分析 本项目锅炉房设置2 台3t/h 蒸汽锅炉,采用天然气为原料,燃烧 尾气经 25m 烟囱排放,由于天然气为清洁能源,根据估算模式测算 结果,锅炉废气中SO2 、NOX 及烟粉尘最大地面浓度均低于环境质量 标准,对环境空气质量影响较小。 热相分离单元及间歇热相分离单元冷凝器工段会产生少量不凝 气,主要成分为主要为水蒸气、甲烷、乙烷等小分子气相物质,不凝 气收集送至燃烧器作为辅助燃料,燃烧器所用燃料为天然气,属于清 洁能源,且本项目采用低氮燃烧器,从而进一步减少NOX 的排放量, 燃烧烟气通过 15m 烟囱直接排放。废矿物油净值单元产生的不凝气 收集送至间歇热相分离单元燃烧器进行辅助燃烧。根据源强计算结 果,热相分离及间歇热相分离单元热解装置废气达到了《大气污染物 综合排放标准》二级标准要求,根据估算模式测算结果,锅炉废气中 SO2 、NOX 及烟粉尘最大地面浓度均低于环境质量标准,对环境空气 质量影响较小。 本项目在油泥存储区会由于含油污泥中油相少量挥发导致挥发 性有机废气的排放,采用全封闭厂房,经收集的废气经光UV 光催化 氧化+活性炭吸附装置处理后,由15m 排气筒排放,满足《大气污染 物综合排放标准》二级标准中NMHC 的排放限值要求。 废弃包装桶处理车间吹干废气经UV 光催化氧化+活性炭吸附装 置处理后,由 15m 排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》 二级标准中NMHC 的排放限值要求。

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