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造纸行业润滑手册
目录
一. 背景 -------------------------------------------------------------3
二.工艺流程及润滑特点 ---------------------------------------5
三.主要设备的润滑 ----------------------------------------------9
四.附录 -------------------------------------------------------------18
1.造纸机 OEM 推荐
2.设备润滑管理
3.常见润滑术语
4.常见润滑剂标准
一、背景
纸在国民经济和人民生活中的作用和地位
(一)纸的用途
1、载体 ——文化、信息载体;工农业材料、产品载体。
2、保护、装饰材料 ——日常生活使用;建筑使用。
3、加工材料 ——充当特殊条件下的加工、工具材料。
(二)国家经济发展水平的标志
1、纸的消耗量与国内生产总值增长呈同步趋势。
2、纸的消耗量与人民生活水平提高呈同步趋势。
世界和国内造纸工业概况
(一)世界纸产量及主要产纸国家
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2005 年全世界纸及纸板产量
3.67025 亿吨。
2005 年产纸量列前 10 位的国家及产量、消费量(万吨)
(二)我国纸产量、企业数
2005
年我国纸产量达
5600
万吨,居世界第
2 位。
目前我国有造纸企业
3500
余家。
(三)目前我国造纸业存在问题及发展方向
1、问题:( 1)设备落后;
2)能耗、物耗高;
3)产品质量差、档次低;
4)进口量大。
2、发展:
2010
年总产量将达
5115.18
万吨,表观消费量
5184.96
万吨,人均消费量
33.9 kg/ 人 .年 。
纸和纸板的概念
(一)纸和纸板的概念
利用纤维原料和辅料通过各种加工方法制成厚薄均匀的纤
维层或纸化薄膜,称之为纸或纸板。
(二)纸和纸板的区别
纸与纸板之间没有严格的界限,可按定量、厚度、层数等来
区别。现在国内主要按定量分。
纸和纸板的分类、规格和质量要求
(一)纸和纸板的分类
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1、按抄造方法分 干法;
湿法; 手工纸 、机制纸
2、按所用纤维原料分
?植物纤维纸 ?矿物纤维纸 ?合成纤维纸
3、按纸或纸板用途分
?文化用纸 ?技术用纸 ?包装用纸 ?生活用纸
纸和纸板的规格、尺寸
1、卷筒纸:原纸宽
1575mm
1092mm880mm
787 mm
2、平板纸: 880
× 1230mm
880
× 1092mm
787
× 1092mm
787
× 960mm
690
× 960mm
850 × 1168mm
3、卷盘纸:卷烟纸宽
29.0 或 29.5mm
电容器纸宽 95、 140、 240 和 280mm
餐巾原纸宽 320mm
(三)纸和纸板的质量要求
?外观质量 ?物理性能 ?吸收性能 ?光学性能
?印刷性能 ?化学性能 ?电气性能
造纸生产流程图
造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、
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压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型,在压榨部进行压缩使纸层均匀,经过前干燥进行干燥,接着进入后压榨进行施
胶,再进入后干燥器烘干处理, 然后利用压光机使纸张平滑,最后通过卷纸机形成母纸卷。造纸工艺流程图如下所示:二、工艺流程及润滑特点
造纸机械的润滑特点:
造纸机是把经过打浆、调制后符合造纸要求的纸浆抄制成纸的机器。造纸机总体分由浆抄成湿纸的湿段和把湿纸烘干并成卷的干段;湿段包括流送部、成型部、压榨部三个部分,干段包括烘干部、压光部、卷纸部三个部分。还包括:机械传动部分、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸气系统、热风系统、气罩及其排风系统等。
造纸机械的工作环境是潮湿和高温,某些设备还伴有冲击负荷,因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法,故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油
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