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{生产管理知识}基于实时信息的铸造生产线监控系统的研究 production．Thewholeprojectdesignsthesolutionstodataacquisition，managementandanalysis，whicheffectivelyrealizesthecourse—controlofthequalityunderweb．BysyntheticallycontrolingeachworkingprocedureinDISApatternproductline，highqualityproductscanbeproducedatthelowestcost，bothmeetingthedemandsofusersandguarantyingtheconsignmentinduetime． Keywords：real-timeinformation；qualitymonitoringsystem；DISApatternproductline 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 绪论1 1.1 引言1 1.2 国内外铸造生产线质量监控系统的发展现状1 1.3 论文的课题背景及意义3 1.4 论文研究的内容与价值4 2 总体框架结构设计5 2.1 基于实时信息的铸造生产线监控系统的主要任务及组成5 2.2 基于实时信息的铸造生产线监控系统的关键技术6 2.3基于实时信息的铸造生产线监控系统的总体框架设计7 3 SPC质量统计分析与预测9 3.1 SPC技术原理9 3.2 SPC分析与监控阶段15 4 基于实时信息的生产线监控系统18 4.1 各生产流程监测仪器设备的选用18 4.2 数据的收集与分析20 4.3 信息的反馈与修正22 7 结论与展望46 致 谢47 参考文献48 1绪论 1.1引言 铸造生产是现代机械制造工业最重要的基础之一，是获得机械产品毛坯的主要方法之一。目前，中国成为了世界机械制造的加工中心，铸造行业得到了空前的发展机会。统计数据显示，目前我国铸造企业约有24000家，从业人员120多万人，而由此带来的上下游产业从业人员则更多。从产业从产业结构看，既有从属于主机生产厂的铸造分厂或车间，也有专业铸造厂，还有大量的乡镇铸造企业。就规模和水平而言，既有工艺先进、机械化程度高、年产数万吨铸件的大型铸造厂，如重型行业、汽车行业、航空工业的一些先进的铸造厂；也有工艺落后、设备简陋、手工操作，年产铸件几百吨的小型铸造厂。在我国，铸造业是关系国计民生的重要行业，是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，是制造业的重要组成部份。在机械装备中，铸件占整机重量的比例很高，内燃机占80%、拖拉机占50%~80%、液压件、泵类机械占50%~60%。汽车中的重要部件大多铸造而成；冶金、矿山、电站等重大设备也都要依赖于大型铸锻件。铸件的质量直接影响着整机的质量和性能。然而，令人忧虑的现实是，一直以来，许多高、精、尖的铸件不得不从国外购买。虽然，我国也出口一定量的铸件（约占铸件总产量的10％），但多数是低附加值的中低端产品，这几乎与廉价出卖资源和劳动力差不多。这就是我们与发达国家生产技术水平差距较大所带来的后果。 我国铸件产量从2000年起已连续6年位居世界第一,其中2002年我国铸件产量达到了1626万吨,已成为世界生产铸件的第一大国。我国2003年铸件总产量为1987万t.其中铝镁合金为117万t.占总产量的5.8%。2004年为2242万吨,2005年为1800万吨,铸件产量占世界总产量的1/4之多,已成为世界铸造生产基地。2006年各类铸件产量达2809万吨。华经视点行业分析师预计，2008年中国铸件的市场占有率仍将保持世界第一，其产量会增加到2660万吨，占全球总产量的29.5%。西欧保持第二位，但是它的市场占有率预计会降低到18.5%。美国的铸件产量为1330万吨，占14.8%。 我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。我们必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的局面，要扶持一批具有优势的铸造企业使之成为具有国际竞争力的、能够带动中国铸件出口的龙头企业. 我国铸造行业除厂点多,从业人员多,产量大以外,与发达国家相比,在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小，经济实力差，工艺和设备落后，管理水平低，从业人员素质不高。为了消除这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造行业自身的存在与发展，我国的铸造行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场；加强管理，打好基础，提