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对辊成型机设计 目录： 摘要1 第一章 1.1 对辊成型机的工作原理5 1.2 辊压机的构造6 1.2.1 辊子的设计8 1.2.2 辊压机机架设计9 1.2.3辊压机辊径D的确定10 1.3轴的确定12 1.3.1 主要技术指标12 1.3.2 选择轴承材料和结构12 第二章 2.1 带式输送机的工作原理13 2.2 带式输送机的结构15 2.3 传动功率与电动机功率的计算16 2.3.1 传动轴功率16 2.3.2 传动轴功率16 2.4 电机的选用17 第三章 3.1 给料装置18 1 对辊成型机设计 3.1.1 对给料装置的基本要求18 3.1.2 装料段拦板的布置及尺寸19 第四章 4.1 液压支架的组成20 4.1.1 液压支架的支护方式20 4.2 液压支架的工作原理21 4.2.1 支架升降和推移21 4.3 底座的设计22 4.3.1 整体刚性底座22 4.4 支架受力分析与计算23 4.4.1 底座的受力分析与计算24 4.4.2 剪应力和剪切强度的计算26 第五章 5.1 减速器的结构设计27 5.2 减速器的附件设计29 第六章 6.1 润滑系统 31 6．1.1 润滑原理与润滑油. 31 6.2 润滑油在柴油机中的作用32 6.3 润滑系统的结构设计34 参考文献35 2 对辊成型机设计 毕业设计体会36 致谢37 摘要 本文描述了 CDC/970/75 对辊成型机的设计和计算过程，对成型机的结构和 工作过程进行了分析，并对涉及所用到部件进行了校核。 随着社会的发展，绿色环保未来发展的方向。型煤以其具有颗粒均匀，反应 灵活，热稳定性好固硫硝烟等特点，真逐渐被广大用户认可接受 利用，对辊成型机就是一种应用到型煤生产中的关键设备，对辊成型机是由， 压辊、轴承、给料系统、承压支架、减速器、润滑系统、等组成。与传统低 速重载、刚性不足的老式成型机相比、体积小重量轻、成本低廉等优点。 本论文对成型机的结构原理，各部件进行了设计，设计的内容包括压辊、轴 承、给料系统、承压支架、减速器、润滑系统。机架采用螺杆连接机构，此 种机构制作简便，而且承载能力强拆装方便，基本满足大型对辊成型机的工 作要求。 3 对辊成型机设计 4 对辊成型机设计 第一章 1.1 对辊成型机的工作原理 对辊成型机是利用两磨辊对物料实施纯压力，被粉碎的物料受挤压形成密实 的料床，颗粒内部产生强大的应力，使之产生裂纹而粉碎。出辊压机后的物 料形成了强度很低的料饼，经打散机打碎后，产品中的粒度在 2mm 以下的 颗粒占 80 ％～90 ％ 图（1）对辊成型机的工作原理 5 对辊成型机设计 1)一个辊子可以沿水平方向移动，控