盐雾试验操作的指导书.docxVIP

页次 :1/5 制订部门 品质部 程 序 文 件 编 号 WI-Q00-045 制订日期 2006.12.27 ( 盐雾试验操作指导书 ) 版 序 C 一﹑目的﹕ 规范中性盐雾（ NSS）实验操作程序，设备保养，指导正确操作盐雾实验设备 二﹑范围﹕ 1．适用于试片和零件，评价金属材料及覆盖层、有机覆盖层的耐蚀性。 ．适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。 3 ．本实验方法给出的试验结果仅用于控制供应商上述 1、 2 项来料的质量状况，不能作为被试材料在 所有环境中抗腐蚀性能的直接指南。 三﹑术语和定义： 3.1. 腐蚀：指涂镀层或底金属由于化学作用而逐渐地损坏。 3.2. 腐蚀部位：指涂镀层或底金属被腐蚀的部位，即腐蚀位置。 3.3. 腐蚀生成物（淀积物） ：指腐蚀结果（即锈或氧化铁、氧化镍、氧化锡等） 。腐蚀的生成物可能在该腐 蚀部位，也可能蔓延而覆盖非腐蚀区。 3.4. 气泡：指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空间。 3.5. 针孔：指涂镀层中产生的小孔，是完全贯穿涂层的一种缺陷。 3.6. 凹坑：指不完全贯穿涂镀层的凹陷。 3.7. 起皮：指小片涂镀层分离而使基材显露。 四、实验设备及仪器 江苏武进市华夏环境试验设备有限公司 YWX/Q150型盐雾试验箱。 蒸馏水或去离子水、氯化钠、 PH试纸、酸度计； 脱脂棉和无水乙醇 ； 试样支架（多种）及其他用于悬挂的结缘材料 。 五、 操作步骤： 5.1. 接收送检样品 送检人填写《试验报告》的表头内容，并按照相关标准准备试验样品，对不需进行腐蚀的部位送检人必 须自行按照国家有关标准进封装、屏蔽和保护。然后将样品投递给试验人，试验人复核所填数量、型号、厂家 等是否与实物相符。 5.2. 试验样品前处理 试验样品表面必须保证清洁、干燥。如试验样品表面已受污染，必须用脱脂棉沾上无水乙醇清洗干净并 干燥后才能投入试验。 5.3. 试验前的准备 检查确认水、电、气源供应连接正常，盐雾试验箱、溶液槽清洁。 修次别 1 2 3 4 批 准 审 核 制 作 订 日期 记 屈长清 ? REV. 录 文件管制中心发行专用 保管单位代码 : Q00 页次 :2/5 制订部门 品质部 程 序 文 件 编 号 WI-Q00-045 制订日期 2006.12. ( 盐雾试验操作指导书 ) 版 序 C 27 盐雾试验箱底部加入自来水，水位不超过箱底部溢水孔橡皮的高度，防止箱体老化。 空气饱和器（不锈钢圆桶）内加入蒸馏水或去离子水，水位高度为液面计玻璃管上部 4/5 位置，加水时，同时打 开饱和器上部的进水阀、排水阀。加水完毕后，关闭进水阀与排水阀。 打开箱体，搁置好漏斗架。 5.4. 盐水配制 按 GB/T10125-1997 《人造气氛腐蚀试验  盐雾试验》要求在贮水箱内配制盐水。溶质采用化学纯氯化钠 最好使用分析纯（  A.P.  级）符合国标的化学  纯 (C.P.  级 ) 也可以使用；溶剂用蒸馏水或去离子水，电导率低于  20 μ S/cm，盐水浓度为  5± 0.1%（ 50g/L ± 5g/L,25  ℃时配制的溶液密度在  1.0255  ～ 1.0400  范围内）；盐水的  PH值应 在 6.5 ～ 7.2 之间；注意：需要用稀 NaOH 或者稀 HCl 溶液调整 (5%) 必须使用 pH 计检测 , 或者精密 pH 试纸 ( 间距低于 0.3) 检测。除了装入试验箱时需测外 , 还必须要检测收集液 , 根据收集液调整 pH 值。 5.5. 试验样品的安装 将试验样品安装于试验箱内样品架上，通常情况被试表面与垂直方向成 15-30 °；有特殊要求的按试验人申请进 行，如化学氧化为 6°。对于不规则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定。注：角度越大，腐蚀速度 越快。 安装时应保证样品能最大限度的地暴露在直接流动的盐雾中 ，不同类别 、厂家、型号的样品在试验箱内均匀分布， 应保证样品彼此不接触、不遮挡，试验产生的生成物和冷凝物不会从一个样品流到另一个样品。 试样支架用玻璃、塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造纤维、棉纤维或其它绝缘材料。 特别注意不能让样品架挡住盐雾出口。 5.6. 试验开始依次开总电源、开气源、开盐雾试验箱电源（控制面板左下角绿色 ON/OFF键）、加热电源（控制面 板下部中间红色 ON/OFF键） 5.7. 试验箱的密封 接通试验箱水源 、气源和电源 ，检查盐雾喷雾情况正常后 ，盖上试验箱盖并在密封槽内加干净自来水密封，防止盐雾外泄。 5.8. 试验箱的控制与调节 调节气压 气源气压调节 调节空气过滤器上气压调节钮 ( 箱体后部的进气调节阀 ) ，使气压显示（箱体右侧板上的右压力表）为 0.2~0