大型Ⅱ型轨道板设备和工艺流程布置.pdfVIP

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大型Ⅱ型轨道板设备和工艺流程布置 大型 CRTS Ⅱ型轨道板设备和工艺流程布置 CRTS Ⅱ型轨道板是高速铁路建设中一项从德国引进,逐渐成熟的 技术,其轨道板的制作工艺流程日渐规范,其生产工艺及设备的配置 也日渐规范化,而大规模生产,大型厂房的配置,却不多见。现就生 产规模在 50000 块以上的轨道板厂工艺流程及设备配置作以探讨: 中铁十八局集团有限公司驻马店轨道板厂承担了石武客专 DK850+281.45——DK1041+550.14 全长共 191KM 的轨道板生产任务, 共生产Ⅱ型轨道板 58300 块,其中特殊版 52 块,补偿板 50 块,标准 板 58198 块,工期 2009 年元月至 2010 年 9 月。 一般 CRTS Ⅱ型轨道板生产厂均为 20000 块左右规模,而在同样 的时间里要完成 2~3 倍的生产任务,从建厂规划、布局、工艺流程的 安排都要考虑到这一点。 一、CRTS Ⅱ型轨道板生产工艺流程简介 第 1 页第 1 页 大型Ⅱ型轨道板设备和工艺流程布置 原材料、配件进场及检验 普通钢筋 精轧螺纹钢筋 ¢5 预应力钢丝 ¢10 预应力钢丝 水泥、砂、石、外加剂 卷起养护模 运往静置台存放 28 天 标 养 切断¢5 预应力钢丝 运往半成品库存放 28 天 强度 放松应力 翻转轨道板 混凝土试 切割预应力筋 件标养 切断轨道板侧面预应 轨道板脱模 预 力钢筋的突出部分 R 脱 模 ≥ 制 48MP 模型清理、喷脱模油 下 轨道板磨削、编号 层 定位预应力筋入模 钢 筋 安装扣件 安装下层钢筋网片 网 片 ¢10 预应力筋入模 成品板检 成品板检 验不合格 验合格 预应力筋初张拉 安装分丝隔板 运至成品库 运至成品 预 单独存

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