{生产管理知识}建筑工程技术实训任务.docxVIP

{生产管理知识}建筑工程技术实训任务  实训任务所涉内容： 任务一：混凝土拌合物试验 A.混凝土的试验制作 B.混凝土抗压的实验 任务二：水泥胶砂强度试验 A.水泥的试验制作 B.水泥胶沙的抗压实验 任务三：钢筋的拉伸试验 任务四：工地认识实习 实训任务一：混凝土拌合物试验 （1）试验内容： A.混凝土的试验制作 B.混凝土抗压的实验 （2）主要仪器设备： 拌板、拌铲、磅秤、坍落度筒、捣棒、直尺、 容量桶、试模（150*150*150）、压力试验机：YE-2000C（压力机的精度±1%以内）、钢尺 （3）试验步骤： 混凝土的试验制作 1、人工拌合 （a）按所定配合比备料，以全干状态为准。 （b）将拌板和拌铲用湿布润湿后，将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板二端翻拌至另一端，然后再翻拌回来，如此重复，直到颜色混合均匀，再加上石子，翻拌至混合均匀为止。 （c）将干混合料堆成堆，在中间作一凹槽，将已称量好的水，倒入一半左右的凹槽中；（勿使水流出）；然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，每翻拌一次，用铲在混合料上铲切一次，直到拌合均匀为止。 （d）拌合时力求动作敏捷，拌合时间从加水时算起，应大致符合下列规定： 拌合物体积为30L以下的4-5min; 拌合物体积为30-50L时5-9min 拌合物体积为51-75L时9-12min. （e）拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起，全部操作须在30min内完成。 普通混凝土拌合物和易性测定（坍落度测定） 测定前，用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润湿。并将筒顶部加漏斗，放在拌板上，用双脚踩紧踏板，使其位置固定。 用小铲将拌好的拌合物分三层均匀装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的1/3。顶层装料时，应使拌合物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘逐向中心。插捣筒边混凝土时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。底层插捣应穿透整个深度。插捣其他两层时，应垂直插捣至下层表面为止。 插捣完毕即卸下漏斗，将多余的拌合物刮去，使与筒顶面齐平，筒周围拌板上的拌合物必须刮净、清楚。 将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提高过程约5-10s内完成，将筒放在拌合物试体一旁，量出坍落后拌合物试体最高点与筒高的距离（以1mm为单位计，度数精确至5mm），即为拌合物的坍落度。 从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应连续进行，并在150s内完成。 拌合物的坍落度应测定两次，取其平均值作为测定结果。如果提起坍落度筒后，拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新测定。 观察粘聚性。用捣棒在已坍落的拌合物锥体表面轻轻敲击，如锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如锥体倒塌、部分崩塌或出现石子离析现象，则表示粘聚性不好。 观察保水性。提起坍落筒后，如有较多的水或稀浆从底部析出，则表示拌合物的保水性不好；没有或仅有少量的水或稀浆从底部析出，则表示拌合物的保水性良好。 B）混凝土抗压的实验 1）操作前准备 （a）检查压力机的油、电路是否正常。 （b）压力机读盘调零（清零）。 具体操作 取出试件后及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。 将试体稳妥放在下压板上，对正上、下压板几何中心，开动试验机，当上压板与试体表面接近时，再次调整球形座，使接触均衡。以每秒0.4～0.8MPa（4～8kgf/cm2）的加荷速度连续均匀地加荷（较高的混凝土标号取较高的加荷速度），当试体接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试体破坏，记录破坏荷载。 试验记录：坍落度：mm 配合比 拌合10升混凝土的材料用量（kg) 坍落度 观察拌合物的性质 水泥 砂 石 水 粘聚性 保水性 初步配合比 2.92 6.77 12.56 1750ml 不足 不足 第一次调整增加量 0 0 0 800ml 不足 良好 第二次调整增加量 0 0 0 200ml 良好 良好 合计 2.92 6.77 12.56 2750ml 混凝土的拌合物调整后配合比： 水泥：砂：石：水=2.92:6.77:12.56:2.75 混凝土抗压实验破坏荷载：128KN 试验结果： 经和易性检验，及抗压实验，结果是粘聚性和保水性均好，但坍落度为1cm，低于规定值要求的35~50mm，可见选用的砂率较为合适，但需调整坍落度。 据抗压实验测定，强度满足。 实训任务二：水泥胶砂强度试验 （1）试验内容： A.水泥的试验制作。 B.水泥胶沙的抗压实验。 主要仪器设备： 水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振动台、试模、抗压试验机、抗压夹具、天平、量筒等。 试验步骤： 水泥的试验制作及抗压实验。 称量水泥450g，标准砂1350g，拌合用水225m