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{生产管理知识}湖北汽车工业学院职业技术学院 指导教师 黄 华 (校内) 时敬怀 (企业) 实习报告 实习目的 1.获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式,让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。 2.培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。 公司简介 郑州宇通集团有限公司(以下简称集团或宇通)是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通(上市公司)、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。 2006年,集团实现销售业绩突破百亿元,同比增长7.8%。集团核心企业——郑州宇通客车股份有限公司――主要经济指标连续多年保持平均每年以超过50%的速度增长,大、中型客车国内市场占有率超过20%,企业综合实力居国内同行业首位。宇通是中国汽车行业首家获得“出口免验”证书的企业,也是拥有客车行业内唯一的一家国家级技术中心和行业首家博士后科研工作站的企业,宇通拥有包括享受国家政府津贴人员2名、博士后5名等530余名工程技术人员。宇通品牌在中国500最具价值品牌评估中以70.16亿元的品牌价值被评为中国500最具价值品牌第74位。在国家统计局发布的“中国最大500家企业集团”中,宇通位列324位,并同时位列“2006年度中国企业集团竞争力500强”中第41位,继续成为行业内唯一入选的企业。宇通客车先后获得全国五一劳动奖状、国家质量管理先进企业等称号。宇通同时拥有“中国驰名商标”与“中国名牌”两项殊荣,并再次荣膺“BAAV年度最佳客车制造商”称号,同年获得艾菲广告奖等诸多殊荣。 实习内容 工艺流程: 制件半成品 焊装 附件半成品涂装底盘配件 总装 铺椅安装及调试检验 流水线示意图如下图 焊接喷涂装配 焊装车间涂装车间承装车间A/B/ C/F线 制件车间六车间涂装车间六车间G/H线 七车间七车间七车间E线 对于我实习的底盘车间,工艺流程如下: 边横梁组焊车架分装中段桁架组焊货舱底架组焊 三段式车架组焊 翻 转 补焊 车架 上线 前处理 喷漆 烘干 管路(制动,转向,供油管路) 底盘翻转台 动平衡试验 轮胎分装前后桥安装 动力总成(发动机吊装,预装) 进排气系统,冷却系统安装 操纵系统 热发动 检测 试交 入库 主要生产工艺: 1.紧固件装配工艺 率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母,选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。 对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。 车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。 2.车架制作工艺 车架组焊胎具,率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。 3.管路装配工艺 先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。 先进的胶管铆接技术,竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。 底盘管路密封。 4.底盘检测工艺 引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位,进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡 连接扳 连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序,直接影响后序工作的进行,如出差错,将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查,如车架平行度,倾斜度,长宽,同轴度,中心线和基准线等。主要安装连接板,牛腿,气囊支架,板簧支架以及螺栓的紧固。(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产,质量一般。)具体流程是: 安装前检查 备料 安装 检查 紧固 复检(如无误签字) 一.安装前检查。 车架由行车吊到支撑凳上,开始检查工序。检查的内容:车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内,目测无翘曲、弯扭现象,翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜,纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差,符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸,发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm,直线距离不大于2mm。 二.备料。 前段车架:拖车购,减震器销支架,连接板等。 后段车架:连接板,减震器销支架垫板等。 三.安装。 在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶(2-4滴)。按图纸进行装配。 四.紧固。 螺栓螺母先用风扳预紧,然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N.M,M14的螺栓预紧力矩为180N.M,

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