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锂离子电池隔离膜湿法生产工艺
目录
隔膜作用
、隔膜生产工艺及对比
三、湿法隔膜生产工艺流程
1.配混搅拌系统
·2.挤出冷却系统
3.同步双向拉伸
4.萃取
5.横向拉伸
6.热处理
7.卷取、分切
隔膜的作用
阻隔正负极,同时具备微孔结构允许锂离
子通过。隔膜的主要作用是使电池的正、负极
分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有
能使电解质离子通过的功能。
图1:钮电池隔膜在电池中的位置和作用(钻酸钮电池为例)
物电解质膜
匡极LCo
W.负极
、锂离子电池隔膜工艺
单向控伸工艺。硬婵性奸捷的方浩
美国 Celgard公司
PP、PE、 PPPEPP
日本UBE公司
干法
双向拉伸工艺拉伸品型聚丙P
中国科学院化学研究所
单层
湿法双向拉伸工艺
相分高、溶剂萃取
美国Ete公司
PE单层
日本东然、旭化或公司
备注:两种方法都包括至少一个取向步骤使薄膜产
生空隙并提高拉升强度
2015-10-29
一电池隔膜的生产工艺对比
得到硬弹性材料
分切
热定型
拉伸成孔
对过程精确控制要求严格
投料配料
双向拉伸
检测分切
隔膜的成品对比
b)2730PE)
图3热致相分离法制备的锂离子电池隔膜
湿法隔膜优
1、具有良好的机械性能
2、湿法的制膜过程相对容易调控
3、可以较好地控制孔径、孔径分布和孔隙率
三、锂离子电池隔离膜湿法生产工艺
石蜡油挤出铸片废气
废气、废油膜
爱冲罐
黄拉(烘于)十废气
废石蜡油
收卷废膜
分切-废品
分相
祝成均相的基体
分相后的祝合基体
含微孔的初产品
适应电池用隔要成品
湿法生产锂离子电池隔膜流程图
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