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锂离子电池的主要原材料
一、主料
正极钴酸锂、负极石墨、电解液、隔膜纸
二、辅料
铝箔、铜箔、壳体等
锂离子电池反应机理
Postive
Electrode
Copper negati
Li+
Aluminum postive
L/-●
23
Li+
Li+ conducting
LIcE
LIl-x Co0:
LiCoo2+CLiC6+LixCoo2
锂离子电池与水分反应机理
水分是锂电的大敌,所以整个生产过程中,在电芯没有封口前,都是在尽一
1,正极与水分反应,会消耗锂离子,影响容量,同的产生气体造成鼓壳
LiCoO2+C+H20 LiC6+LiXCoO2+LiOH+H2
2、水分和电解液反应,电解液分解,破坏SE的完整性,影响电池的狮环、
平台等,并产生氢氟酸,腐蚀电芯,造成漏液等。
LiPF6-H20
F+PF30+HE
在生产过程如何控制水份睍?
口1、环境湿度的控制;
2、作业速度,流转速度控制;
口3、原材料烘烤,极片烘烤,电芯烘烤;
口4、物料常规的保存与异常的处理;
1、环境湿度的控制;
口在条件允许的情况下,将操作环境湿度降到
最低。尤其是注液车间,电解液对水分非常
敏感,一点水分都会造成电解液性能下降
口所以在注液后,未封口前,注液孔的密封也
是很重要的。因为出手箱的湿度在30%左
右,只要没封住,电芯性能就非常差。
2、作业速度,流转速度控制;
口环境湿度在低,如果产品空气中暴露时间长
与短,吸收水分也有很大差别
口所以控制作业速度,加快产品流转速度,减
少在空气暴露的时间,也可减少大量水分。
口这就要求生产的基层管理,能够及时发现现
场的一些小瓶颈,合理调配人员,保证流程
流畅,对产品应以少量,多次的操作,转交
为原则,不要怕麻烦,要以产品质量为重
3、原材料烘烤,极片烘烤,电芯烘烤;
通过烘烤,去除原材料本身携带的水分;
通过真空烘烤,去除极片及电芯在加工过程
吸收的水分;
以上虽然说起来简单,但员工的责任心非常
重要,真空度,温度,烘烤时间,是否完全
按工艺操作,是否按时换气,这些都将严重
影响烘烤效果,没有达到真正的烘烤目的,
严重影响电池性能;
4、物料常规的保存与异常的处理;
口要求不使用的物料,都要密封保存或真空保三
存,以减少与水分接触的机会;
口在同样烘烤时间内,材料本身水分含量越少,
口并且有些原材料长时暴露在空气中,会造成
性能下降,甚至报废
口在发生一些异常情况时,应对材料加烘;
产过程中
关键工序的控制点
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