《公司厂区动火作业安全管理制度》.docxVIP

公司厂区动火作业安全管理制度 1范围 本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、 动火分析及合格标准、〈〈动火安全作业证》的管理等。 本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。 本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用 火作业。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使 用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。 3定义 本标准米用下列定义： 1动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电 钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 2易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合 GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙 类的区域。 4动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业 三类。 1特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、 容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4凡公司、车间或单独公司房全部停车，装置经清洗置换、 取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大 小，经公司安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 5动火作业安全防火要求 1 一级和二级动火作业 1. 1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处 等进行动火作业，还应执行 HG23012 HG23014勺规定。 1. 2公司厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压 不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 1. 3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、 设备、管道等生产、 储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火 作业。 1. 4凡在处于GBJ1O87规定的甲、乙类区域的管道、容器、 塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进 行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。 1. 5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴 井、地沟、水封等，应检查分析并采取措施，以防火花溅落引起火灾 爆炸事故。 1. 6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向， 并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物, 应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、 分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 1. 7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧 含量不得超过20% 5. 1. 8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因 生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 5. 1. 9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及 周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施， 配备足够适用的 消防器材。 5. 1. 10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠， 不准带病使用。 5. 1. 11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙焕气瓶间距应 不小于5m二者与动火作业地点均应不小于 10m并不准在烈日下曝 晒。 5. 1. 12凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗 塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引 起火灾。 5. 1. 13动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离 开。 5. 2特殊危险动火作业 特殊危险动火作业在符合 5.1规定的同时，还应符合以下规定： 5. 2. 1不准进行带压、不置换动火作业，严禁负压动火作业。 5. 2. 2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业 时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、公司生产 部安全管理人员、主管总经理或总工程师必须到现场， 必要时可请专 职消防队到现场监护 5. 2. 3动火作业前，生产单位要通知生产调度部门及有关单位， 使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 5. 2. 4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统情况， 并及时通知动火现场。 2. 5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺 畅排走。 6动火分析及合格标准 1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管 道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作 业前必须进行动火分析。 2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安 全员或当班班长负责提出。 3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保 留到动火结束。 4取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作 业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。 如现场分析手段无法