制造业公司全套生产流程图生产运作流程1.docxVIP

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v1.0可编辑可修改 v1.0可编辑可修改 目的 是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作,确保 SMT部高 品质、咼效率运作。 适用范围 适用于部SMT生产、工艺及工程控制。 SMT部运作程序/职责和工作要求 3. 1. SMT部物料运作 v1.0可编辑可修改 v1.0可编辑可修改 PAGE PAGE # SMT物料 组 操作员 套料领回后,分类上料柜摆放,并上好管理卡, 以备用,物料组要根据各类物料的领料情况作好 《SMT原材料帐簿》以备查数; 各生产线领用时,需签字认可所领用的数量。 ——各生产线在完成工单后,要向物料组报告物料 损耗情况。 《SMT零件 放置排列 表》 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 根据《SMT零件放置排列表》核对在线物料。 IPQC 操 作员 记录《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》 跟进抛料情况。 技术人 《MVIIF每 日生产效率 及组件抛料 记录表》 Yv 电子库补料 1 (结 束〕 员 操作员 操作员 SMT物料组 SMT物 料 计划部 SMT物 料 将好料存仓,分类保管。 物料报废,将由各生产线写好字据,并由当班负 责人签字后交由物料组处理,物料组收到报废物料 及单据后,要整理分类,再填写退料单, 经计划部审核后交回仓储部电子库 在报废料交回仓储部电子库的同时,要开《零星 领料单》领回同样数量的同种物料。 《退料单》 《零星领料 单》 3. 2. SMT部生产管理 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 生产课长 操作员 技术人员 操作员 操作员 SMT生产安排以生产计划部下达的《周计划》为 参考,以生产计划部下达的《日生产指令书》为依 据,具体安排各线的生产; 各生产线在明确自己的生产安排后, 要及时向物 料组领取相应的物料及生产辅料,并通知相关技术 人员,调试所在生产线的各种机器设备; 调试所在生产线的各种机器设备; 生产线领班需在上料员排好料后,要按照《 《周计划》 《日生产指 令书》 《SMT零件 放置排列 表》 SMT 零件放置排列表》核对一次; ——核对一次无误后,通知技术人员可开始生产首 件,所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员 进行首件确认,确认无误后,即可开机生产; ――在开机生产过程中,所有作业员均应按照《岗 位作业指导员》和《机器操作使用说明》正确操作 机器,特别是在换料时,要按要求填写《 SMT生产 人员换料登记表》; 当班结束后,要清点产出及物料情况,与下一班 人员进行交接,交接清楚后,进行换班; ――将产出情况汇报当班组长, 由当班组长汇总后, 报至文员处,由文员填写《SMT生产日报表》经SMT 主管审核后,报生产计划部; ――SMT部文员在接到报表后,除填写《SMT部生产 《SMT生产 人员换料登 记表》; 《SMT生产 日报表》 日报表》以外,还要对生产情况进行总结和生产效 率评分,以备月底“双优”竞赛评比时所用; ――SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和 “ 5S”进行负责。 3. 3 . SMT部工艺控制及技术支持 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 程序员 工艺技术 员 技术人员 技术人员 操作员 根据生产的安排准备相应的程序。 根据PCB调试炉温曲线。 根据PCB及生产程序调试设备。 定期保养设备并作相应的保养记录。 《生产设备 每日保养记 录表》 《生产设备 每周保养记 录表》 编制: 审核: 批准:

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