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{生产管理知识}华锦顶板梁施工作业指导书  535592-D1-09002 主梁（H） 8737 1800×600×20×45 2 6666 13332 535592-D1-09003 主梁（J） 8737 1800×600×25×50 2 7647 15294 535592-D1-09004 主梁（K） 9163 1800×600×25×50 2 7989 15987 535592-D1-09014 梁 12954.5 1000×400×20×35 2 4815 9630 535592-D1-09017 梁 12954.5 1600×500×20×45 2 8231 16462 535592-D1-09019 梁 9952 1700×550×20×45 2 6671 13342 535592-D1-09020 梁 12954.5 1500×500×20×40 2 7472 14944 535592-D1-09022 梁 9952 1700×550×20×45 2 6671 13342 535592-D1-09023 梁 12744.5 1450×500×20×40 1 7033 7033 535592-D1-09025 梁 9734.5 1700×550×20×45 1 6654 6654 4.施工应具备的条件 4.1设备已到达现场。 4.21～4层钢架验收完毕，所有高强度螺栓终紧完毕。 4.3设备检查、板梁放线、挠度、旁弯和腹板垂直度测量已经完成。 4.4顶板梁脚手架和护栏搭设完毕具备开工条件。 4.5主要工器具已准备齐全。 5.施工资源配置 5.1劳动力配置： 钢架班班长：1人，班组技术员：1人，技工：15人； 起重班班长：1人，起重工：3人。 5.2施工机具和用具 序号 名称 型号规格 单位 数量 1 行走式塔机 ST70/27 台 1 2 卡环 15t 个 2 3 钢丝绳 Φ2812m/条 条 2 4 缆风绳 Φ13 m 900 5 倒链 5t 个 10 6 水准仪 DSC-320 台 2 7 盘尺 50m 个 2 8 千斤顶 10t 台 2 9 撬棍 根 4 10 大锤 10P 把 2 11 宽座角尺 250 把 2 12 钢板尺 1m 把 2 13 橡胶水平管 m 40 14 磨光机 台 2 15 磁力线坠 个 2 16 半圆瓦 R=38mm 8个 垫绳用 6.施工作业的程序、流程、工艺 6.1安装程序：柱梁整体找正→吊装、就位大板梁→各连接次梁安装→炉顶钢架尺寸复核、找正→钢架高强螺栓终紧→整体钢架复查、找正、验收。 6.2大板梁安（吊）装方案 6.2.1设备检查 到货后检查设备外观，应无裂痕、重皮、严重锈蚀、损伤。厂家焊缝、元件材质检测。测量板梁长度（在板梁上下翼板的两侧测量）、板梁高度（在板梁两端立筋处上下翼板的两侧测量）、板梁宽度（上、下盖板每隔2m用钢板尺检测）、板梁腹板中心位置偏差（检测两端面位置，拉线，用钢板尺检测）、板梁盖板倾斜度（用钢尺、直尺检测两端面）、板梁旁弯度（使梁立放，在腹板之一侧拉线，用钢板尺检查）、板梁垂直挠度、板梁扭转值，如有与图纸不相符和超出标准处，应及时上报质检部门、业主工程师以便返厂或提出处理意见。 6.3.2设备划线 划出大板梁翼板面上的中心线，在立柱上划出立柱中心线。 6.3.3钢丝绳及钢丝绳捆绑位置选择 吊装大板梁选取Ф28mm（其规格为6×37+1）钢丝绳，其公称抗拉强度为1700MPa， 遂其破断拉力Sb为：Sb=520d2=520×（28）2=407680（N）。 根据ST70/27行走式塔机吊性能表得知，塔机在31米半径内最大的起重量是9.4吨。距ST70/27行走式塔机最远、最重的主次梁安装位置离其中心距离为31米，重量为8.13吨，可以用塔机直接吊装。所以所有的大板梁、次梁都可以用ST70/27行走式塔机吊装就位。 选最重件17#次梁作为校核条件，17#次梁重8231kg，吊装绳每根绳绳长12m，一绳两股起吊，每股绳受力约2058kg 安全系数：k=Sb/P=407.68KN/20.58KN=19.8 选用Ф28的钢丝绳，安全系数19.8，所以可行。 钢丝绳的捆绑位置可以选择大板梁、次梁外端向内3m的位置，钢丝绳捆绑时在主梁、次梁的棱上包上半圆瓦，以防割断钢丝绳。 6.3.4具体吊装顺序为：G排大板梁（2根）→H排大板梁（2根）→J排大板梁（2根）→K排大板梁（2根）→主次梁 6.3.5大板梁安（吊）装方案 卸车时把大板梁放在塔吊东侧空地上，吊装前将大板梁、次梁分别捆绑缆风绳（捆绑钢丝绳处均应包半圆管或垫胶皮，以免钢丝绳被大板梁翼缘割破而发生意外），以便就位、找正。地面栓好钩以后，在板梁两端各栓一根麻绳防止起钩后梁转动。为保证安全，在每根大板梁上方