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碎石桩施工方案
一、编制依据
1、《昌九城际铁路路基设计施工图》 ;
2、《铁路路基施工规范》(TB10202-2002);
3、《铁路路基工程施工质量验收标准》 (TB10414-2003);
4、客运专线铁路路基工程施工技术指南( TZ212-2005);
3、本标段施工现状及相关水文地质资料。
二、编制范围
昌九城际铁路 CJQ-1标段 DK17+326.8~DK27+361(含武九西南联络线、 住
岭联络线 ) ,正线长度 10.034km。
三、工程概况
昌九城际铁路 CJQ-1标段住岭联络线全长 1.36km , 其中软土路基地段长
359m , 里程为 ZLDK0+355~+565 及 ZLDK0+868~ZLDK1+017占线路总长的 26
。该段地形平坦、开阔,地面标高多在 22~25m之间,多垦为耕地。段内主要上覆松软土,下伏粉质粘土及淤泥质粘土,软土底部为中密饱和的圆砾
土,下部基岩粉砂岩, 设计采用碎石桩进行加固。 碎石桩直径 0.6m,采用 1.0m
× 1.0m 方形布 置 。 ZLDK0+355~ +565 范围内碎石桩布置至两侧坡脚,
ZLDK0+868~ZLDK1+017范围内布置至水沟底,碎石桩深度为 1.5 m~2.9m。
四、施工总体方案
碎石桩成孔采用桩机施工成孔,施工顺序采用隔排或隔桩间隔跳打方式
进行打设。桩基成孔后立即进行投料振密,投料振密分段进行,分段长度控
制在 0.8 ~1.0m。
五、机械设备、人员配置
主要机械配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
额定功率
生产能力
用于施工部位
备注
(kW)
1
履带吊
20t
1
20t
吊装
良好
2
挖掘机
PC220
1
110
3
清表
良好
1.63m/斗
3
振冲器
ZCQ30
1
30
碎石桩
良好
4
水泵
1
良好
主要劳动力配置表
序号
工种
人数
岗位职责
1
工班长
2
作业组织、协调
2
起重技师
1
指挥吊装、组装、发布操作命令
3
起重工
4
负责操作起重机
4
焊工
4
负责焊接工艺
5
技术员
4
控制设备垂直度、弯曲度
6
电工
3
机具维护检查
7
辅助工
5
听从指挥、随时辅助各项工作
六、施工工艺
准备工作
编写施工组织设计,经审批后方可施工;
清理平整场地,清除高空和地面障碍物,周围已做好临时排水沟;
桩轴线控制及水准基点桩已经设置并编号且经复核,桩孔位置已经放线并钉标桩
定位 ;
(4) 布设桩位,桩间距及形式按设计布设,桩间距允许偏差为± 10cm;
(5) 准备碎石,碎石级配以自然级配为宜,最大粒径不超过 4cm,含泥量
不大于 5%,不得含有杂质土块和已风化的石子。
碎石桩施工
⑴ 振冲法工艺流程为 : 定位 成孔 清孔 填料 振实。施工顺序从四周
边开始向中心进行,相邻两根桩必须跳跃间打。
⑵启动水泵和振冲器
先开启供水泵,待振冲器下端喷水口出水后,启动振冲器,检查水压、电压和振冲器空振电流是否正常。
⑶振冲造孔
①吊机放下振冲器,使其贯入土中,造孔过程中应保持振冲器呈悬锤状态,以保证成孔垂直。
②遇到硬土层,要加大水压;遇到软土层夹层时,应提起振冲器,填入碎石,再将振冲器沉入孔内振动,使碎石桩挤入四周土层,以加固孔壁;③造孔时,振冲电流不得超过额定电流,一旦超过,应提起振冲器,等
高压水冲软土层再下沉振冲成孔;当造孔深度达到设计高程后,停止造孔。
⑷清孔
①造孔中止后,当返水中含泥量很高,或孔口被泥土淤塞或孔中有高强
度黏土,使成孔直径小时,需要清孔;
②提升振冲器至孔口,然后再下降至孔底,如此反复进行冲孔。
③冲孔完毕,将振冲器停留在孔底,用水将孔内泥浆排出,以进行清孔。
⑸填料
①清孔后即向孔内填料,填料方式可用连续填料和间隔填料两种。
②连续填料时,振冲器停留在孔底以上位置,向孔内不断回填石料,并
在振动中提升振冲器,整个制桩过程中石料均处于满空状态。
③间隔填料时,应将振冲器提出孔口,每往孔内倒一次石料,下降振冲器至填料中振捣一次,如此反复至制桩结束。
⑹振密成桩
①依靠振冲器水平振动力将填入孔中的石料不断挤向侧壁土中,同时使填料挤密,直到满足设计及规范要求的电流值、留振时间和填料量。填料时
必须保证振密从孔底开始,逐段( 0.8-1.0m )自下而上直至桩顶高程。
②成桩后,应先停止振冲器运转,在停止供水泵。
质量检验
施工过程必须严格执行施工工艺,检查施工记录,施工完毕必须进行检测,以检验处理效果。
⑴检验方法
①单桩碎石灌入量检查;
②对桩间土采用标准贯入试验;
③采用瑞利波法 (S∧SW)检验复合地基效果。
⑵检测时间
在施工结束 7d后即可进行。
⑶检验频率
①单桩碎石量检查按规定频率随机抽查;
②标准贯入试验以桩数的 1%控制;孔位随机布置,
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