{生产管理知识}静力沉桩工程作业指导书.docxVIP

PAGE {生产管理知识}静力沉桩工程作业指导书 八、静力沉桩工程 1执行标准 1.1GB/TI9001—2000《质量管理体系要求》 1.2GB50300—2001《建筑工程质量验收统一标准》 1.3GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.4GB50202—20029《地基与基础工程施工量验收规范》 1.5JGJ18—96《钢筋焊接及验收规程》 1.6JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》 1.7JGJ/T94—94《建筑桩基技术规范》 1.8JGJ/T93—95《基桩低应变动力检测规程》 1.9GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》 1.10GECS4：92《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》 1.11GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.12《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版） 1.13JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》 2施工准备 2.1压桩和运桩的场地应平整。桩机移动的范围内除应保证桩机垂直度的要求外，并应考虑地面的承载力，施工场地及周围应保持排水沟畅通。 2.2面测控制网及定测桩位 根据甲方提供的测量坐标点，结合桩位平面布置图，布测准确合理的工程控制网，然后按设计要求测设桩位。在每个桩位用木桩或竹片打入土中，并涂上醒目的红油漆，四周洒上石灰粉。 2.3对成品桩进行外观及强度检验。 2.4主要材料 2.4.1钢筋混凝土予制桩、预应力管桩（包括现场制作的桩）、钢桩的规格、质量符合设计要求及施工规范的规定，并有出厂合格证明。 2.4.2接桩用的焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证，或送有关部门检验。 2.4.3钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告。 2.5主要设备、辅助工具 2.5.1设备：涂压静力沉桩机、桩承载力检测设备及仪表、经纬仪、水准仪、电焊机、切割机。 2.5.2辅助工具：橇棍、钢丝绳、钢卷尺等。 2.6工作环境要求及作业条件 2.6.1施工区域内建筑场地的工程地质勘察资料。 2.6.2地基与基础的图纸，并应附有原有地下管线和其他障碍物的资料。 2.6.3桩基施工组织设计或方案。 2.6.4桩的轴线和标高均庆测定完毕，并经监理、甲方检查，办理复核签证手续。 2.6.5已排除架空障碍物，在建筑物旧地形或杂填区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块等障碍物清除或采用其它处理措施。 2.6.6桩基施工如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全，应会同有关单位采取有效措施处理。 2.6.7场地需辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直，雨季旗子必须采取有效的排水措施。 2.6.8根据轴线放出桩位线，用短木桩一片打好定位桩，涂上醒目的红油漆并进行编号，四周酒上白灰做出标志。 2.6.9正式施工前必须先夺试验桩，试验桩数不宜少于总桩数1%，不宜少于3根，工程桩数在50根以内时，不应小于2根。以确定桩长及单桩竖向极限承载力。 2.6.10做好桩机及附属设备的检查维修工作，对桩机的压力表及桩检验用的百分表、测量仪器送有关部门检定，合格后方可使用。 2.6.11做好现场需用电源和照明工作 2.7作业人员 参与静压沉桩的操作工人必须进行上岗前的技术培训，并接受项目经理部技术负责人的技术交底。作业队组的编制应相对固定，以保证作业的连续性。 特殊工种（压桩机司机、电工等）必须持证上岗。 3操作工艺 桩架应平稳地架设在压桩的部位，压桩机的安装必须按有关程序及说明书进行。 3.1桩机就位：压桩机就位时，应对准桩位，并保持桩机垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。 3.2沉桩：用吊车将桩吊起插入桩夹头并夹住，随后调整机身，使桩尖对准桩位，并保持桩身垂直，开始缓缓压入土中，并继续观察机身是否水平、桩身是否垂直（桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%）。如桩身不垂直，应及时将桩拔出校正，校正好后再进行施压，直至将桩压到要求深度和承载力为止。然后再稳压三次，并严格控制每次稳压的贯入度（三次贯入度均小于10mm且不能递增），以确认工作为终止压桩条件。当设计要求送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一致。同时必须在送桩器的端面加焊定位销。压桩应以贯入度控制为主，桩底标高和为参考。 3.2.1沉桩顺序按下列原则确定 3.2.1.1根据桩的密集程度 (1)自中间向两个方向对称进行； (2)自中间向四周方向进行； (3)自一侧向单一方向进行。 3.2.1.2根据基础的设计标高宜先深后浅。 3.2.1.3根据桩的规格宜先大后小，先长后短。 3.2.1.4当桩顶高出地面时，沉桩机采取往后退打方法进行。 3.3接桩：接桩一般在距地面0.8～1.5mm左右进行。上下节的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长