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1 1吹膜艺说明书 1吹膜艺说明书 吹膜印刷工艺指导书 1 ?吹膜印刷的成型过程及原理 原料在挤出机中塑化后，经过滤网、多孔板进入机头口膜形成筒状挤岀口膜口，然后鼓入压缩 空气，将圆筒吹胀成泡管。泡管直径大小山输入空气量来控制。同时泡管的直径外圉山风环喷吹冷 却，使泡管膜降温固化，进入人字板后夹扁,山导幅压紧牵引入电火花冲击机，经电晕处理的薄膜, 通过下牵引和制动杆导入印刷机,通过印刷版轨和橡胶辗的共同作用将油墨转移到薄膜上，形成客户 想要的图案，带有图案的薄膜经过印刷机的冷却装置将油墨干燥并且固定在薄膜表面，最后通过摩 擦收卷起将薄膜制成圆柱状膜卷（待后序加工） i濺ii總ii緞i 癒躱耀耀緞麴耀躱纖 魏廳磁磁総総総滋総 咚魏魏毅滋魏毅毅毅魏魏毅綴 亥亥馥馥夕夕夕夕夕夕馥馥夕夕夕夕馥纟馥馥夕夕多枣遂 咚毅魏魏毅魏魏毅毅毅魏魏綴 隸毅馥缙绍缙缙缙绍缙缙缙綴 核探緻緻緻綴緻冬綴 X=i收 卷 机Q电动机自动杆 印刷版馄 X=i 收 卷 机 Q 电动机 自动杆 印刷版馄 图一 吹膜印刷流程示意图 1 挤岀吹膜机及辅助机简介： 吹膜主机分为:配电柜、变频器、电动机、料筒、螺杆、模头、风环等部件。挤出吹塑薄 膜生产用辅机有冷却风机、人字形夹板（人字架）、牵引棍和印刷机、卷取装置。 1. 2 各主要部件及作用机理 1 .2. 1冷却风环:冷却风环分上下两部分，用螺纹连接组合。把鼓风机送来的冷风，经4/6个进 风口沿风环外套切线方向进入风环。经儿段可调间隙的档风环控制，使气流比较稳定地吹 出。吹出的气流沿泡管直径外围上升，冷却泡管薄膜使其降温固化。风环与机头模口距离 在3 0^10 Omm之间调整。 1?2. 2人字架 人字架的作用是稳定泡管，引导泡管运动，并逐渐将其压扁后送进牵引楹。人字板的夹角 1吹膜艺说明书 可在10°?40°之间，由螺栓支杆任意调整。夹角小，薄膜产生皱褶现象较少。 1.2. 3牵引装置 牵引装置山两导棍组成，一个主动钢馄、另一根是从动橡胶轮。主要作用是把冷却定型后 的薄膜夹紧，并按一定的牵拉速度，引导薄膜运行，然后输送到卷取装置卷取成捆。【A两上 牵引馄的中心线应与机头和风环及人字板的中心对应，避免产生牵引皱褶；B上牵引辗距 口模距离不能小于泡管直径的3?5倍;C、上牵引两边的压紧力应均匀，才能阻止泡管内空 气泄漏，牵引拉力均匀，避免膜被牵引时跑偏】 1.2- 4印刷设备 印刷机分为传动部分、自动装置、压印配件、油墨干燥固化配件，各部件相互作用把油墨 按照相应的图案从印刷版棍转移到薄膜表面，并且干燥固定在薄膜上。【A保持印刷机各导 馄干净整洁是印刷的前提条件。B各印刷版轨的中心线必须安装在同一平面的同一直线位 置。C压印的橡胶棍与印刷版楹必须均匀接触。D刮墨刀的安装要与印刷版幅的宽度相匹 酉己刮墨刀与印版的接触角度保持在3 5—4 5。之间。E烘箱电热必须在薄膜能正常印刷的 状态下才能开启。】 1 .2.5卷取装置 主要是通过力矩电机带动两个导辗的转动，薄膜的卷取方法是摩擦卷取。摩擦卷取:是主动 轨的转动,通过卷心与转动导辗的摩擦力带动卷取芯轴转动，从而实现膜卷的连续卷取工作。 操作工应曲公司统一进行技术安全培训，合格后方可上岗,严格按《员工手册》执行。 操作工必须熟悉本机台应生产产品的《工艺下大单》和《质量检验方案》，并严格按照工艺 规定和质量要求进行操作。 4..吹膜工艺一般要求（特殊产品除外）： 釆用膜头规格： 020——40mm （20、30、40） 温度控制范围： HD175——22 0 °C LLD 1 50——180°C 前区为14 0?15 0 °C；中区为180?22 0 °C；后区为180?200°C ; 机头为 1 8 0^1 90°Co 主机速度控制： 3 5 ——5 0 HZ （根据挤出量和规格做相应调节,数值越大转速越高） 上牵引速度控制：20——4 5HZ （根据米克重和规格做相应调节，数值越大转速越高） 下牵引速度控制：W1 8 0A （控制好张力保持薄膜不拉伸变形） 印刷机速度控制： 开机使用手动控制，膜卷和印刷套色正常后必须调入自动控制速度挡位， 严禁长期使用手动控制速度。 收卷速度控制： W15 0A （控制好张力保证薄膜不被拉伸变形，防止薄膜裹住印版） 5 ??开机准备： 5.1挡车工必须穿戴长袖工作服，带好手套。开机前应对设备进行全面的安全检查，发现异常及 时报修或釆取必要的纠正措施。 1」查冷却水是否畅通，接头是否有流水现象。 5 - 1.2查气路是否畅通，是否有漏气或气管脱落现象。 1.3查电器电路是否正常，是否有接地装置。电热圈、电热偶、电热管、风机是否完好，各电 机是否有异常（主机检查必须在加热温度达到生产温度并且恒温3 0分钟后才能进行） 1 . 4查机械部分是