某人行天桥监理质控要点.doc

工程概况 监理目标 2.1工程质量控制目标 使各分部、分项工程质量都满足设计及施工合同要求，从而使单位工程质量达到优良。 2.2工程进度控制目标 提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现。 2.3工程安全控制目标 安全文明施工，杜绝安全事故。 监理依据 质量控制与程序 （一）、施工测量 确保施工测量控制网点或基线以及施工结构物轴线、标高准确无误。 1、检查使用的测量仪器是否在校正的有效期内，测量人员是否持证上岗，以确保仪器的精度和测量人员的素质。 2、及时将业主原始控制点以书面形式通知施工单位，并派监理人员与施工单位测量人员共同做施工基点、基线布设。对施工单位填报的“施工测量放线报验单”及时组织审查、批复。 3、对施工单位自行加密的工程控制点坐标进行复核。 4、随着上部荷载的逐步增加，及时对基础标高进行沉降观测。 5、对施工单位的施工测量放线进行复核，特别是对盆式支座安装及各段梁体模板的标高（依据监控单位提供的数据）、轴线偏位等重点测放数据必须进行100％复核和严格控制。 6、施工过程中，应经常检查桥梁浇砌和安装部分的位置和标高，如超过允许偏差时，及时分析原因，并予以补救和改正。 7、施工放样与施工测量监理程序 不合格监理工程师现场交桩 不合格 监理工程师现场交桩 承 包 人 复测、复核 施工单位放样，提交 “施工放样”报验单 监理工程师审查 批复报检单 合格 合格 合格 合格 （二）、进场材料和构配件质量 1、进场原材料、构配件监理程序 合格合格批准、指令整改材料数量、规格、进场日期与施工计划是否吻合；检验证明是否真实；质量自检与材料批量是否吻合根据不同工程的不同要求进行试验分工程使用（承包人）根据不同工程的不同要求进行试验结果审查（监理工程师）材料进场的数量、规格与日期；材料检验合格证；质量自检报告材料进场（承包人） 合格 合格 批准、指令整改 材料数量、规格、进场日期与施工计划是否吻合； 检验证明是否真实； 质量自检与材料批量是否吻合 根据不同工程的不同要求进行试验 分工程使用 （承包人） 根据不同工程的不同要求进行试验 结果 审查 （监理工程师） 材料进场的数量、规格与日期； 材料检验合格证； 质量自检报告 材料进场 （承包人） 审查 审查 （监理工程师） 批准、指令整改结果 批准、指令整改 结果 使用 使用 （承包人） 2、钢筋技术指标及要求 （1）进场的钢筋应提供工厂质量保证书（或检验合格证），否则，不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。 （2）进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批）内任选三根，各截取一组试样，每组三个试件，一个试件用于拉力试验；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。 （3）如果有一个试件试验失败或不符合下表的要求，应另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接受。 3、支座及其他构配件 进场的支座及其他构配件要检查出厂合格证及检测报告是否齐全，并根据设计要求及对照产品说明书对其各项指标认真检查。 4、钢筋加工及安装 （1）、钢筋加工 a、所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地现场内进行。漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用。 b、钢筋应按图纸的形状进行弯曲，箍筋末端应有弯钩，所有钢筋均应冷弯。埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。 c、弯起钢筋弯折点弯曲直径D，Ⅰ级钢筋不宜小于钢筋直径d的10倍，Ⅱ钢筋不宜小于钢筋直径d的12倍。 (2)、钢筋连接 a、直径不大于25mm的钢筋允许采用绑扎接头，但中心受拉和小偏心受拉构件不得采用绑扎接头。 b、钢筋焊接前，必须根据施工条件作焊接性能试验，合格后方可正式生产。闪光对焊施焊前如改变钢筋级别、直径或调换焊工时，均应制作两个冷弯试样进行试验，合格后才能按相应的参数成批焊接。 c、受力钢筋在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至少长为钢筋直径d的35倍且不500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。 d、同一焊工完成的每300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一检验批，不足的按一批计算。 (3)、钢筋安装 a、所有的钢筋应准确安设，钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。 b、桥面板钢筋的所有交叉点均应绑扎或焊接，以避免钢筋移位。当间距小于300mm时可采用交叉绑扎或焊接。 c、钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。垫块的强度等级应不低于混凝土强度等级。 d、任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土