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钢制阻降水围壁系统 施工工法 北京建工集团有限责任公司 二O一五年十月 前言 近年来大多沿海城市经济发展迅速,建设用地紧张,填海造地成为获取建设 用地的主要手段,填海造地区域工程施工过程中阻降水成为新的施工难点。北京 建工集团有限责任公司联合设计、监理等相关单位针对渤海造船厂新建厂房工程 建设地点为填海区域,受海床深度高低差异较大影响导致回填厚度不统一、回填 料分布不均匀,进而导致强夯回填土透水率极大,涨潮时采用明排方式无法满足 施工要求,且潮水涨落对基坑边坡稳定影响较大,根据现场实际情况及施工经验 分析探讨,考虑诸多因素影响,从初步方案确定到工程实践运用进行了专项技术 研究,总结形成了“钢制阻降水围壁系统”施工工法,解决了填海区域潮汐水位 以下工程施工时阻降水和基坑保护的施工难题,“钢制阻降水围壁系统”施工工 施工过程中,承台施工环境良好,提高工人作业效率,节省工期,节约成本 2工法特点 2.0.1钢围壁可提前预制,施工时只需吊装裝就位,安装方便,钢围壁可循环 使用,使用完毕后经简单改制还可作为模版使用,符合环保理念 2.0.2与止水帷幕等传统施工方法相比,本工法具有施工工期短,施工方法 简单,设备及劳动力投入少,节约成本等诸多特点 2.0.3“钢制阻降水围壁系统”既为承台施工提供良好工作面,为工人作业 提供便利条件,增加工人作业效率,同时也为承台模板安装加固提供了可靠支 撑 2.0.4“钢制阻降水围壁系统”具有足够的刚度,如发生侧壁泥石滚落,能 够为围壁内的作业人员提供有效的安全保护。 3适用范围 本工法适用于近海回填区域,受潮汐或地下水位变化影响的基 础工程施工时的阻降水及基坑保护。 工艺原理 此工法原理是将阻水和降水抗浮统筹考虑,利用钢的不透水性 和强度较高的特性,选用无底钢围壁,达到阻水效果,同时结 合混凝土垫层形成密闭空间并向密闭空间內注水,达到抗涌效 果,形成“钢箱阻水抗涌法”。 5工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 钢围壁预制阶段 钢围壁设计→→按图加工→→成品钢围壁质量检查→→出场 现场施工阶段 垫层施工→→钢围壁安装→→开阀抗涌→→围壁内排水→→承 台施工→→钢围壁转移到下一承台施工 5.2操作要点 52.1钢围壁预制要点 ●钢围壁的设计应着重考虑围壁系统的刚度,开挖区域的土 质,潮汐时的水位,承台的结构尺寸等综合因素,选择合 理厚度的钢材,确定相关技术参数,科学设计钢围壁支撑 加固,能够抵抗土和水带来的侧压力,并确保在吊装和倒 运过程中不发生变形。 应根据承台的结构尺寸和当地海水潮汐水位的情况,确 定钢围壁的结构尺寸,钢围壁的结构尺寸要大于承台结构尺 寸,为承台施工预留足够工作面;钢围壁的顶面标高要高于 施工期间当地海水潮汐最高水位,确保潮汐时能将海水挡在 钢围壁以外。钢围壁预制数量可根据要施工的承台个数,钢 围壁的周转次数,工期安排等因素确定。钢围壁的预制应严 格控制焊接质量,所有焊缝全部要求满焊,焊缝饱满,不得 有焊瘤、焊渣、裂缝等质量缺陷。钢围壁预制完成后,进行 结构尺寸检查及焊缝检查,检查合格后方可进行使用。 钢围壁下部设置排水阀,排水阀的设置应考虑潮汐时涌入水的总量、排空时 的速率、排空总时间等,以此确定排水阀的孔径、数量、间距等参数。排水阀的 间距不宜超过5m。同时考虑围壁内侧需要安装手动开关,内侧排水管距离箱壁 不宜小于30cm,外侧根据实际情况设置,不宜小于10cm。 钢壁平面示意图 钢围壁内仞面示意图 5.2.2钢围壁系统施工控制要点 施工前与气象部门沟通,了解施工时每天的潮汐情况,根据潮汐安排工程施工 ,统筹施工工序,科学合理安排施工时间。 1、垫层施工的控制要点 ·基坑场地平整后,进行混凝土垫层的施工。垫层施工前进行混凝土的试配工作 确定混凝土的配合比,在混凝土中掺入早强剂,控制混凝土的初、终凝时间 垫层施工范围要大于钢围壁平面尺寸,每边最小要大于20cm,以免在钢围 壁落位时压坏混凝土垫层,影响二者结合。施工后在钢围壁就位位置上进行抹 平,保证钢围壁落位后与垫层间结合紧密,钢围壁落位后在围壁外侧一周进行 防水砂浆处理,确保钢围壁与垫层有机结合形成整体,达到阻水效果。垫层施 工完毕后,混凝土强度达到设计值的75%时,可进行钢围壁的安装。