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太阳能系统安装施工方案 5.3 泵、太阳能集热器及水箱施工方案 一、范围 本技术方案适用于本工程循环泵、屋面太阳能、水箱设备和配管安装工 程。 二、施工准备 设备、材料要求 所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，并经监理工程师核查确认。应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。各类管材应有产品质量证明文件。各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告。主要设备、器具、新材料、新设备还应附有完整的安装、使用说明书。 材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。搬运材料和设备时注意安全，应小心轻放严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 4）太阳能系统技术参数要求： 太阳能系统安装施工方案 采用太阳能热水系统，充分利用太阳能，总集热面积、参数符合设计要求。真空管太阳能集热器管是品牌所设立的工厂原厂生产。 系统采用真空管太阳能集热器，太阳能集热器符合《太阳能集中热水系统选用与安装》（图集号 06SS128） 太阳能集热管：采用全玻璃真空集热管，选用升温快、热损小、质量稳 定、强度高、使用寿命在 15 年以上、且维护成本低的高硼硅 33 特硬玻璃的国标真空管，要求空晒 400°C正常使用，吸收比≥ 96%散射比≤ 4%，平均热损失≤ 0.6W/m2℃，真空度低于 5.0 ×10Pa。 集热器内胆： 304 食品级不锈钢制作，不锈钢厚度不小于 0.8mm，外壳采 用防腐蚀性强的复合材料 - 镀鋁锌钢板制作，板厚度不小于 0.5 mm，保温层采 用整体聚氨脂发泡，厚度不小于 45mm。 热水水箱：按照国家建筑标准标准图集用料制作，水箱内胆 304 食品级不锈钢制作，达到可饮用水标准，不锈钢厚度不小于 0.9mm。 2．主要施工机具 机械：小拖车、卷扬机、套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、滚槽机、开孔机、试压泵、小推车等。 工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、套丝板管钳、压力案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、断管器等。 量具及其他：水平尺、水准仪、 xx、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 太阳能系统安装施工方案 3．作业条件 根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装 BIM图，配合 xx 施工进度做好各种预留、 、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。 xx 结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成， 现场清理干净无杂物。必要的操作架子搭架完成。 在设备基础施工前应根据设备房间内设备的数量、 大小，系统的种类、管线的多少、管道的大小，依据设计图纸，合理策划设备、管道的布置和排 列。按照实际情况重新测绘设备用房安装 BIM 图，以及编制材料计划。 主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修 间距。 设备安装技术文件、 使用说明书 xx，必要时应要求厂家技术人员现场进行指导施工。 三、操作工艺 工艺流程 安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正设备固定→设备配管及 支架安装→设备调试 安装准备 1）熟悉掌握设备用房设备、管道安装图纸、设备安装、使用说明书等技 术文件。设备运输、安装、试运行专项施工方案编制完善，并通过了审批。 太阳能系统安装施工方案 2）检验 xx 施工时预留的 xx、沟槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是 否符合安装要求，基础尺寸、混凝土强度是否符合厂家技术文件的规定。 3）施工前熟悉施工现场设备布置平面图， 了解现场设备安装位置和方向。 材料和设备在安装前，应按设计要求核验规格、型号、配管的接口位置和质 量，符合要求方可使用。 4）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑 能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5）合理安排管路的走向，绘制管路及设备 BIM图。设备就位后，根据设 备所在的准确位置设备接口开始进行准确测量，在 BIMxx 注明。 6）水泵单机试运转前应将水泵控制柜 ( 箱) 安装完毕，用电符合要求，并 通电试验无误。 设备基础 1） 根据设备用房平面图和基础图放安装基准线，如有多台设备时应一 次放出基准线。主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合 理的检修间距。 2）设备基础必须按实际到场的设备尺寸以及设备基础图尺寸要求进行施工，设备基础的高度除应符合设备稳装的要求外，还应根据联结设备的进出水管道的标高、附属装置的使用要求来确定。 3）设备就位前应对设备基础进行预检，合格后方可进行安装。基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓 xx