电缆线路安装工艺标准.pdfVIP

2-7 电缆线路安装工艺标准 本工艺标准适用于 10 及以下电力电缆、 控制电缆线路安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1材料 砂子，红砖：240×115×53， 混凝土保护板： 300×150×30—300×250× 30，混凝土标桩：100×100×1200，镀锌精制 带帽螺栓：M8×100—M10×100，裸铜线：162 内，铜接地端子带螺栓，镀锌扁钢，镀锌电缆 卡子：2×35，标志牌，封铅，硬脂酸：一级， 电缆吊挂：3×50—3×100，铜铝过渡接线端 子，铜接线端子，铝接线端子，铜压接管，铝 压接管，自粘性橡胶带，塑料手套：型，塑料 带 20×40m，电力复合酯：一级，石英粉，环 氧树脂，苯二甲酸二丁酯，乙二胺，聚酰胺树 脂：651，硬脂酸：一级，丙酮，丁腈橡胶管，# 相色带20×20m，双面半导体布带20×5m，铸 铁终端盒，铸铁中间头盒，环氧树脂终端头盒， 环氧树脂中间头盒，铅皮中间头盒，镀锌铁终 端头盒（自制），热型终端头手套，硝胺炸药， 雷管，导火索，乙炔气，氧气，普通硅酸盐水 泥，电焊条：结422 φ3.2,汽油，镀锌铁丝： 8—12，钢板:δ4-10,石棉绒，镀锌管卡子100# # —150，钢套管，沥青枕木，沥青清漆，砂轮 片：φ100—400，防锈漆，棉纱，膨胀螺栓： M8—M16，冲击钻头：φ8—16，塑料胀塞：φ 6—8，尼龙扎带 300，木螺钉M4.5—6×15— # 100，油毛毡，石棉扭绳，石油沥青10，沥青 绝缘漆，橡胶垫，焊锡丝，焊锡膏，锯条：300。 1.1.2机具 载重汽车：5T，汽车吊：5T， 交流电焊机：21，液压千斤顶，直流弧焊机， 3 台式砂轮机，潜水泵，电动空气压缩机 10， 电缆盘托架，转向导轮，电缆滑托，三角架， 倒链钢丝绳，手持扩音器，无线对讲机，绝缘 摇表，耐压试验设备，手持放电器。 1.2作业条件 1.2.1施工所涉及到的建筑物、构筑物的土 建工程已基本结束，电缆敷设后不能再进行的 土建施工工作已全部结束。 1.2.2 电缆层、电缆竖井等没有渗漏现象， 影响电缆线路施工的装饰、粉刷、油漆等工作 已全部结束。 1.2.3预留孔洞、预埋铁件、预埋保护管符 合设计要求且无遗漏，预埋铁件能满足安装要 求。 1.2.4影响电缆线路安装的临时设施、模板 及建筑废料等已清理干净，运输通道畅通无 阻。 1.2.5 电缆沟排水畅通无积水。 1.2.6施工用主、辅料已备足，并有厂家或 供应商提供的产品质量合格证书、产品合格 证、材质检验合格证书（三证有一证即可）。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 装卸、运输 → 开盘、开箱检查 → 保管 → 电缆保护管敷设 → 电缆穿管敷设 →电缆 直接埋设→ 埋电缆标桩→电缆敷设前准备工作 →电缆 支架敷设→ 电缆桥架敷设→电缆地沟敷设 电缆头制作 → 挂电缆标示牌 → 绝缘检测、耐压试验 → 送电前检查 → 试送电 → 交工验收 2.2 装卸、运输 2.2.1 电缆敷设所用材料品种较多，数量 较大，因此尽量减少二次搬运。 2.2.2 按施工计划有序地将电缆及其它主、 辅料运到指定地点，尤其是砖（或盖板）、沙 应按需要堆放，不应集中堆放。（可事先绘制 砖、沙沿电缆沟堆放示意图） 2.2.3装卸电缆盘时，应立放，不得平放， 且电缆端头要固定牢靠。由于电缆盘易滚动， 装车后应采取好防滚动措施，卸电缆盘时禁止 直接向下推放，可采用搭设木板滑道缓慢下 放。 2.2.4在装卸电缆盘时，应注意保护电缆盘 本体不受损坏、变形。 2.2.5短距离运输可采用滚动电缆盘方法。 滚动时，应按电缆盘上标注的箭头方向，如未 标注箭头时，可按电缆的缠绕方向滚动，切不 可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。长距离运 输应采用载重汽车或其它运输工具，并将电缆 盘固定牢靠，防止相互撞击。 2.2.6 设计上采用的电缆保护管若是混凝 土管、陶土管、石棉水泥管、