模具加工费用计算及模具费用计算.docVIP

模具价格计算 经验计算法 模具价格 =材料费 +设计费 +加工费与利润 +增值税 +试模费 +包装运输费 各项比例通常为 : 材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%; 加工费与利润 :30%-50%; 设计费 : 模具总费用的 10%-15%; 试模 : 大中型模具可控制在 3%以内 , 小型精密模具控制在 5%以内 ; 包装运输费 : 可按实际计算或按 3%计; 增值税 :17% 材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费 . 模具价格 =(6~10)* 材料费 锻模 , 塑料模 =6*材料费 压铸模 =10*材料费 模具报价估计 1 、首先要看客户的要求， 因为要求决定材料的选择以及热 处理工艺。 、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量） 、加工费用，根据模芯的复杂程度， 加工费用一般和模芯材料价格是 ~3：1，模架的加工费用一般是 1：1。 4 、风险费用是以上总价的 10%。 、税 、设计费用是模具总价的 10%。 四、模具的结算方式 模具的结算是模具设计制造的最终目的。 模具的价格也以最终结算到的价格为准，即结算价。才是最终实际的模具价格。 模具的结算方式从模具设计制造一开始， 就伴随着设计制造的每一步，每道工序在运行、 设计制造到什么程序， 结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用， 结算方式才会终结， 有时，甚至还会运行一般时间。所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。 可以说，经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。 结算的方式，是从模具报价就开始提出， 以签订模具制造合同开始之日，就与模具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造的差异和不同 结算方式，各地区、各企业均有不同， 但随着市场经济的逐步完善，也形成一定的规范和惯例。按惯例，结算方式一般有以下几种： “五五”式结算： 即模具合同一签订开始之日， 即预付 模具价款 50%，余 50%待模具试模验收合格后，再付清。 这种结算方式， 在早期的模具企业中比较流行。 它的优缺点有 以下： 1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本， 制造企业还要投入。也就是说， 50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，对模具制造企业来说存在一定的投入风险。 试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。 在结算 50%余款时，由于数目款项较多，且模具已基本完工，易产生结算拖欠现象。 万一模具失败，一般仅退回原 50%预付款。 “六四”式结算： 即模具合同一签订生效之日起， 即预 付模价款的 60%，余 40%，待模具试模合格后，再结清。 这种结算方式与第一种结算方式基本相同。只不过是在预付款上增加 10%。这相对于模具制造企业有利一点。 “三四三”式结算： 即模具合同一签订生效之日， 即预付模价款的 30%，等参与设计会审，模具材料备料到位，开始加工时，再付 40%模价款。余 30%，等模具合格交付使用后，一周内付清。 这种结算方式， 是目前比较流行的一种。 这种结算方式的主 要特点如下： 首期预付的 30%模价款作为订金。 再根据会审，检查进度和可靠性，进行第二次 40%的付款，加强了模具制造进度的监督。 余款 30%，在模具验收合格后，再经过数天的使用期后，结算余款。这种方式，基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。 万一模具失败，模具制造方，除返还全部预付款外，还要加付赔偿金。赔偿金一般是订金的 1-2 倍。 提取制件生产利润的模具费附加值方式： 即在模具设计制造时， 模 具使用方，仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用 ( 或根本无需支付模具费用 ) 。待模具制造交付使用，开始制件生产，每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方，作为模具费。 这种方式，把模具制造方和使用方有机地联系在一起， 形成利润一体化，把投资风险与使用效益紧密地联系起来， 把技术与经济、 质量与生产效益完全地挂钩在一起，这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。 这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优势，资金投入比较积极合理。 但对于模具制造方来说， 其风险较大， 但回报率也较为可观。 模具价格计算 经验计算法 模具价格 =材料费 +设计费 +加工费与利润 +增值税 +试模费 +包装运输费 各项比例通常为 : 材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%; 加工费与利润 :30%-50%; 设计费 : 模具总费用的 10%-15%; 试模 : 大中型模具可控制在 3%以内 , 小型精密模具控制在 5%以内 ;