{生产管理知识}积石峡水电站黄河大桥钻孔灌注桩施工技术.docxVIP

PAGE {生产管理知识}积石峡水电站黄河大桥钻孔灌注桩施工技术 置式桥台，其中盖梁下设8根D=1.2米钻孔灌注桩。全桥总计23根钻孔灌注桩，其中除1号主墩桩基为嵌岩桩外，其余均为摩擦桩。 从设计地质情况看，左岸0号桥台0.00～12.00米为填土层，成分以亚粘土为主，含10～20﹪的碎石，18.00～21.00米为强风化含砾粉砂岩，21.00米以下为弱风化含砾粉砂岩；1号主墩为弱风化泥质粉砂岩；2号主墩以强风化泥质粉砂岩为主；3号过渡墩0.00～8.00米为填土层，8.00～16.00米为第四系全新统的坡积层，成分以块石、碎石为主占50～80﹪，亚粘土占20～50﹪，16.00～21.00米为强风化含砾粉砂岩，21.00米以下为弱风化含砾粉砂岩；右岸4号桥台0.00～6.00米为填土层，成分以亚粘土为主，含碎石10～30﹪，6.00～ 2.桥梁钻孔平面布置 根据本桥的桥址和桩位的特点，以及工期要求，选用了4台钻孔设备。在钻孔施工中，遵循了以下几项施工原则： 1、相邻两孔不得同时钻孔作业，以防止发生串孔或塌孔现象； 2、对于同时作业的两台钻机，尽量增大两钻机的施工距离。 本桥钻孔平面布置示意图如下：（以1号主墩群桩钻孔为例） 3.机械选型及配套设施 根据本桥地质条件多为亚粘土、含砾粉砂岩、泥质粉砂岩，考虑各地层强度变化大、钻进难度大、桩基多为摩擦桩且桩长较长，经经济论证选用了正向重力式冲击钻进成孔。选用钻机型号为GJD-40H型冲击钻孔机，钻机由简易钻架、冲击钻头（亦称冲锤）、转向装置、护筒、泥浆泵以及3~5T的双筒卷扬机（带离合器）等组成。钻机主要技术参数：钻孔最大直径2.0m、钻孔最大深度50m、冲程1.0~10m、钻进速度（亦称冲击频率）0~30次/min、卷扬提升力为39.2KN、驱动功率为63KW。该套钻孔设备的特点是：设备构造简单、适用范围广、操作方便、所成孔壁比较坚实稳定、塌孔少、不受施工场地限制、无噪声和振动影响等。本桥桩径有三种即2.0m、1.4m和1.2m，故采用直径分别为2.02m的五翼钻头、1.42m的十字钻头和1.22的十字钻头。 4.施工处理措施及工艺 4.1施工准备 由于地势较陡、地形落差大，钻孔施工平台工作面较为狭窄。在钻机就位前，采用回填或筑岛围堰法，扩充工作平台，同时也为后续工作灌注水下混凝土施工创造了有利的条件，钻机就位后及时检查钻机底座和顶端的平稳性，检查平台是否稳定，所有动、静荷载均能满足施工规范要求，以确保在后续施工中不出现位移和沉陷，一旦出现上述情况，应及时做好相关的应对处理，随时检查工作平台的稳定性，对局部位移或沉陷区予以挖除，并进行二次回填或筑岛夯实，以达到施工要求。 a、测量放样 根据设计文件中的桥梁桩基坐标值，采用全站仪导线坐标放样法定位，施测出桩基中心桩，用水准仪进行高程控制，并打出中心桩的十字护桩，供钻孔施工中随时检查和校核。 b、护筒形式及埋设要求 为固定桩位，保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出地下水位，以维护孔壁及下放混凝土导管、安设导管卡扣等目的，采用L=1.5m、D=2.3m、§=2.5mm的钢制护筒（如图1），在埋设护筒过程中严格控制中心位置。 图1钢制护筒 c、护筒埋设方法（如图2） 图2围堰筑岛护筒 护筒顶面高度高出地下水位至少1.5m，护筒内径比桩径至少大0.3m。 4.2泥浆护壁 钻孔灌注桩在施工过程中，泥浆的作用主要有以下几个方面：（1）所产生的液压力压制平衡地下水位压力，并对孔壁有一定的侧压力，成为孔壁的液体支撑；（2）泥浆中胶体颗粒分子在泥浆的压力下渗入孔壁表层的孔隙中，形成泥皮，促使孔壁胶结，起到保护孔壁的作用；（3）在循环排渣时，起到携渣、润滑钻头、降低钻头温度、减少钻进阻力等作用。尤其在不良地质条件下极易发生缩径、塌孔等现象，因此要采取必要的泥浆护孔措施。泥浆主要由普通粘土和水拌和而成，并根据拌和后的泥浆粘性指标，若不能满足需要，可适量掺入膨润土、水泥及纯碱以改善泥浆的品质。在黄河大桥桩基钻孔施工中，选用了当地粘性良好的红粘土，此红粘土属于粉性土，颗粒较小，在外力撮合下很容易与水交融，并能在短时间内形成均质的泥浆胶体，所形成的泥浆胶体具有含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力高等的优点。 5.钻进施工 由于本桥各跨墩、台桩基础地质条件各不相同，在施工过程中遇到了以下几种特殊的地质缺陷及其相应的处理方法，现逐一叙述如下： a、0号桥台2#、2、#桩基分别在钻进至8米和10米时，出现泥浆渗漏现象，并且在短时间内全部漏光，通过现场的观测，经技术和经济论证后确定在施工中采用了回填卵石（适当掺加红粘土）的方法处理了此地质缺陷（如图3）。在卵石回填后进行二次钻进施工中，将钻进速度控制在2~3次