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常用电子元器件及应用(转载)
一、电阻器
1.薄膜类
1)金属膜电阻(型号: RJ)。在陶瓷骨架表面,经真空高温或烧渗工艺蒸发沉积一层金属膜或合金膜。其特点是:精度高、稳定性好、噪声低、体积小、高
频特性好。且允许工作环境温度范围大( -55 ~+125℃)、温度系数低(( 50~1 00)× 10-6/ ℃)。目前是组成电子电路应用最广泛的电阻之一。常用额定功率
有 1/8W、1/4W、 1/2W、 1W、2W等,标称阻值在 10W~ 10MW之间。
2)金属氧化膜电阻(型号: RY)。在玻璃、瓷器等材料上,通过高温以化学反应形式生成以二氧化锡为主体的金属氧化层。 该电阻器由于氧化膜膜层比较厚,因而具有极好的脉冲、高频和过负荷性能,且耐磨、耐腐蚀、化学性能稳定。但
阻值范围窄,温度系数比金属膜电阻差。
3)碳膜电阻(型号: RT)。在陶瓷骨架表面上,将碳氢化合物在真空中通过
高温蒸发分解沉积成碳结晶导电膜。碳膜电阻价格低廉,阻值范围宽( 10W~10 MW),温度系数为负值。常用额定功率为 1/8W~10W,精度等级为± 5%、± 10%、
± 20%,在一般电子产品中大量使用。
2.合金类
1)线绕电阻(型号: RX)。将康铜丝或镍铬合金丝绕在磁管上,并将其外层涂以珐琅或玻璃釉加以保护。线绕电阻具有高稳定性、高精度、大功率等特点。
温度系数可做到小于 10-6/ ℃,精度高于± 0.01 %,最大功率可达 200W。但线绕电阻的缺点是自身电感和分布电容比较大,不适合在高频电路中使用。
2)精密合金箔电阻(型号: RJ)。在玻璃基片上粘和一块合金箔,用光刻法蚀出一定图形, 并涂敷环氧树脂保护层, 引线封装后形成。 该电阻器最大特点是具有自动补偿电阻温度系数功能,故精度高、稳定性好、高频响应好。这种电阻的精度可达± 0.001 % , 稳定性为± 5×10-4 %/ 年,温度系数为± 10-6/ ℃。可见它是一种高精度电阻。
3.合成类
1)金属玻璃釉电阻 ( 型号: RI) 。以无机材料做粘合剂,用印刷烧结工艺在陶瓷基体上形成电阻膜。 该电阻具有较高的耐热性和耐潮性, 常用它制成小型化贴片式电阻。
2)实芯电阻(型号: RS)。用有机树脂和碳粉合成电阻率不同的材料后热压而成。体积与相同功率的金属膜电阻相当, 但噪声比金属膜电阻大。 阻值范围为
4.7W~22MW,精度等级为± 5%、± 10%、± 20%。
( 3)合成膜电阻( RH)。合成膜电阻可制成高压型和高阻型。高阻型电阻的阻
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值范围为 10MW~ 106MW,允许误差为± 5%、±10%。高压型电阻的阻值范围为 4 7MW~ 1000MW,耐压分 10kV 和 35kV 两挡。
4)厚膜电阻网络(电阻排)。它是以高铝瓷做基体,综合掩膜、光刻、烧结
等工艺,在一块基片上制成多个参数性能一致的电阻, 连接成电阻网络, 也叫集成电阻。集成电阻的特点是温度系数小,阻值范围宽,参数对称性好。目前已越
来越多的被应用在各种电子设备中。
4.敏感类
使用不同材料和工艺制造的半导体电阻,具有对温度、光照度、湿度、压力、磁
通量、气体浓度等非电物理量敏感的性质, 这类电阻叫敏感电阻。 利用这些不同类型的电阻,可以构成检测不同物理量的传感器。 这类电阻主要应用于自动检测和自动控制领域中。
二、常用电阻器的标志方法
1.直标法
把元件的主要参数直接印制在元件的表面上, 这种方法主要用于功率比较大的电阻。如电阻表面上印有 RXYC-50-T-1k5-±10%,其含义是耐潮被釉线绕可调电阻器,额定功率为 50W,阻值为 1.5kW,允许误差为± 10%。
2.文字符号法
随着电子元件的不断小型化,特别是表面安装元器件( SMC和 SMD)的制造工艺不断进步,使得电阻器的体积越来越小, 其元件表面上标注的文字符号也作出了相应改革。一般仅用三位数字标注电阻器的数值, 精度等级不再表示出来 (一般小于± 5%)。具体规定如下:
1)元件表面涂以黑颜色表示电阻器。
2)电阻器的基本标注单位是欧姆( W),其数值大小用三位数字标注。
3)对于十个基本标注单位以上的电阻器,前两位数字表示数值的有效数字,
第三位数字表示数值的倍率。 如 100 表示其阻值为 10×100=10W;223 表示其阻值为 22×103=22kW。
4)对于十个基本标注单位以下的元件,第一位、第三位数字表示数值的有效数字,第二位用字母“ R”表示小数点。如 3R9表示其阻值为 3.9W。
3.色标法
小功率电阻器使用最广泛的是色标法, 一般用背景区别电阻器的种类: 如浅色(淡绿色、淡蓝色、浅棕色)表示碳膜电阻,用红色表示金属或金属氧化膜电阻,深绿色表示线绕电阻。一般用色环表示电阻器的数值及
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